型號:T88 T90 |
樹脂膠分類:丙烯酸酯 |
品牌:高齊 |
粘合材料:鑄件 鋁件 銅件 金屬 木材 寶石 工藝品 |
浸滲液
浸滲液T90 T88 概述
在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)
器設(shè)備的使用帶來隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致
內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行
業(yè)的一大難題。
浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi),抽真空把微孔里的氣體排出,液壓使含浸液進(jìn)入微孔,加熱使其固化,微孔即
被密封。
二、幾種浸滲劑介紹
1 .無機(jī)硅酸鹽 ( 水玻璃 )
上世紀(jì) 50 年代普遍用無機(jī)浸封材料(水玻璃)處理,由于脫水后體積收縮約 30-40% ,需反復(fù)浸滲,滲漏率高,干燥后較脆
,易脫落,可靠性差, 浸滲合格率低,零件難清洗, 表面有殘污,浸滲時耗用時間長,除少數(shù)工作溫度在200℃以上工況,
已逐步淘汰。
2 .合成樹脂
這種工藝有較好的密封效果,較好的耐介質(zhì)特性,但是工藝復(fù)雜,耗用工時多,零件表面有殘留清潔困難,含溶劑及有害成份
,危害操作人員健康,污染環(huán)境等。在工業(yè)化國家已基本停止使用。
3 . 熱固化有機(jī)含浸液 ( T90 )
近十年來, T88 及 T90 真空浸滲熱水固化密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。
其特點(diǎn)在于:
a. 浸透時間短,固化時間短
b. 零件易清洗,不污染零件加工表面、加工孔和螺紋孔
c. 可密封 0.1mm 以下的微孔,一次浸滲合格率為 98% 以上
d. 浸滲合格后不發(fā)生滲漏,與零件同使用壽命
e. 綜合成本低,每噸零件僅消耗 4 公斤左右膠液
f. 固化后,承受溫度為 -55 ℃ ~+ 200 ℃
三、熱水固化反應(yīng)型浸滲劑的優(yōu)點(diǎn)
1. 操作簡單,效率高。 45 分鐘可完成一個浸滲流程,工件合格率98% 以上
2. 100% 反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良?擅芊 1.5um 的超