檔板式除水器又名氣水分離器、汽水分離器、油水分離器,主要用于壓縮空氣、蒸汽、甲烷等介質(zhì)的除水除油,根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為離心式、擋板式、離心加擋板式等。
上海勃杰專業(yè)生產(chǎn)各種氣液分離器、汽水分離器等,有離心式結(jié)構(gòu)、檔板式結(jié)構(gòu)、濾芯式結(jié)構(gòu)、重力式結(jié)構(gòu)等多種產(chǎn)品,適用于各種氣體工況.
離心式氣水分離器的工作原理:大量含水的蒸汽或壓縮空氣進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運動;夾帶的水份由于速度降低而被分離出來;被分離的液體流經(jīng)自動疏水閥排出,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
擋板式氣水分離器的工作原理:通過五級分離—降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理,除去介質(zhì)中的液態(tài)水份,達(dá)到凈化的作用。常安置在后冷卻器的后面。
離心加擋板式氣水分離器的工作原理:主要應(yīng)用在介質(zhì)壓力比較低,工況要求系統(tǒng)壓降小的情況,比如甲烷氣體的過濾,因為其壓力通常不高,單一的離心式或擋板式不能達(dá)到處理效果.
除水器、脫水器、蒸汽或壓縮空氣系統(tǒng)專用材質(zhì)及性能指示:
本產(chǎn)品最高分離效率(干燥度可達(dá)到 98 % )最低壓降(約為千分之五);對蒸汽中含有空氣的情況,汽水分離器上部設(shè)計了排空氣口.
型號 材質(zhì) 壓力等級 口徑(mm) 連接方式
BJAS7 不銹鋼/碳鋼 PN16 DN15-150 法蘭
不銹鋼/碳鋼 PN16 DN200-350 法蘭
注:BJAS7分離器按BS 5500 Category 3設(shè)計制造。法蘭按:HG20594-97
除水器、脫水器、蒸汽或壓縮空氣系統(tǒng)專用限定條件(BJAS7型):
口徑(mm) 設(shè)計壓力(MPa) 設(shè)計溫度(℃) 最大冷態(tài)測試壓力(MPa)
工廠 現(xiàn)場
DN150 1.6 250 2.57 2.3
DN250 1.6 250 2.27 2.1
除水器、脫水器、蒸汽或壓縮空氣系統(tǒng)專用主要連接尺寸(僅供參考):
規(guī)格 |
設(shè)計壓力(MPa) |
外型尺寸 |
|
|
|
|
|
|
|
|
重量(Kg) |
容量(L) |
|
|
A |
B |
C |
D |
E |
G |
H |
J |
K |
|
|
DN15 |
1.6 |
350 |
200 |
450 |
108 |
120 |
1/2” |
121 |
148 |
30 |
11 |
2 |
DN20 |
1.6 |
350 |
200 |
450 |
108 |
120 |
1/2” |
121 |
148 |
30 |
12 |
2 |
DN25 |
1.6 |
350 |
220 |
500 |
159 |
120 |
1/2” |
95 |
213 |
30 |
20 |
6 |
DN32 |
1.6 |
350 |
220 |
500 |
159 |
120 |
1/2” |
95 |
213 |
30 |
22 |
6 |
DN40 |
1.6 |
360 |
220 |
500 |
159 |
120 |
3/4” |
100 |
213 |
30 |
23 |
6 |
DN50 |
1 |
420 |
252 |
638 |
219 |
159 |
3/4” |
100 |
263 |
30 |
40 |
18 |
DN65 |
1.6 |
420 |
252 |
638 |
219 |
159 |
3/4” |
100 |
263 |
30 |
47 |
18 |
|
2.5 |
420 |
252 |
638 |
219 |
159 |
3/4” |
100 |
263 |
30 |
49 |
18 |
DN80 |
1.6 |
523 |
332 |
735 |
273 |
145 |
3/4” |
125 |
368 |
30 |
80 |
33 |
|
2.5 |
523 |
332 |
735 |
273 |
145 |
3/4” |
125 |
368 |
30 |
88 |
33 |
DN100 |
1.6 |
574 |
337 |
795 |
324 |
163 |
3/4” |
125 |
384 |
40 |
98 |
51 |
|
2.5 |
574 |
337 |
795 |
324 |
163 |
3/4” |
150 |
384 |
40 |
106 |
51 |
DN125 |
1.6 |
656 |
310 |
843 |
356 |
230 |
3/4” |
150 |
416 |
44 |
115 |
67 |
|
3 |
656 |
310 |
843 |
356 |
230 |
3/4” |
150 |
416 |
44 |
134 |
67 |
DN150 |
1.6 |
706 |
347 |
935 |
406 |
246 |
3/4” |
150 |
466 |
60 |
154 |
96 |
|
3 |
706 |
347 |
935 |
406 |
246 |
3/4” |
150 |
466 |
60 |
172 |
96 |
DN200 |
0.6 |
850 |
460 |
1200 |
500 |
372 |
2” |
175 |
560 |
60 |
275 |
185 |
|
1.6 |
850 |
460 |
1200 |
500 |
372 |
2” |
175 |
560 |
60 |
280 |
185 |
|
3 |
850 |
459 |
1200 |
500 |
372 |
2” |
175 |
568 |
60 |
280 |
230 |
DN250 |
0.6 |
950 |
615 |
1580 |
600 |
530 |
2” |
175 |
688 |
72 |
475 |
333 |
|
1.6 |
950 |
615 |
1580 |
600 |
530 |
2” |
175 |
688 |
72 |
475 |
333 |
|
3 |
960 |
615 |
1580 |
600 |
530 |
2” |
175 |
698 |
72 |
475 |
333 |
DN300 |
0.6 |
1000 |
740 |
1700 |
600 |
540 |
2” |
200 |
688 |
72 |
500 |
330 |
|
1.6 |
1000 |
740 |
1700 |
610 |
540 |
2” |
200 |
688 |
72 |
500 |
330 |
|
3 |
1010 |
740 |
1700 |
610 |
540 |
2” |
200 |
698 |
72 |
500 |
330 |
DN350 |
0.6/1.6/3.0 |
1100 |
754 |
1800 |
700 |
525 |
2” |
200 |
816 |
72 |
550 |
537 |
DN150 |
1.6 |
970 |
490 |
1260 |
620 |
372 |
2” |
175 |
764 |
72 |
303 |
290 |
DN250 |
1.6 |
1175 |
615 |
1500 |
824 |
440 |
2” |
175 |
980 |
108 |
630 |
535 |
除水器、脫水器、蒸汽或壓縮空氣系統(tǒng)專用安裝:
注:在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。
1.檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產(chǎn)品的最大運行條件低于它所安裝的系統(tǒng),確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
2.檢查安裝位置和流向是否正確。
3.從所有接口取下保護(hù)套。
4.分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)。
5.安裝BJAS7
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載,每個支架上有兩個鉆好的孔。
為了保證分離器液體盡快排走,排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
對空氣中含有空氣的情況,空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。如果不安裝排空閥,必須拿掉塑料保護(hù)套,裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
6.調(diào)試
在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能完全運行。在報警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測試。
7.運行
分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除,如用于空氣或氣體分配系統(tǒng),則使用排液閥排除。
維修:在進(jìn)行任何維修操作前請仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。沒有內(nèi)部件需要修理.
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