◆壓鑄模具：納米涂層壓鑄模具
在壓鑄行業(yè)，因?yàn)樵诿總�(gè)壓鑄循環(huán)初期，模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用，工作表面會(huì)產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力；壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤滑劑，進(jìn)行急冷，因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)產(chǎn)生熱疲勞微裂紋，隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加，微裂紋急劇擴(kuò)展，有的向心部擴(kuò)展，形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時(shí)伴隨有熔融合金對(duì)模具型腔的沖刷及腐蝕，模具表面還會(huì)進(jìn)一步損壞，最終造成模具的早期開裂甚至報(bào)廢。壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高，生產(chǎn)效率低下，甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問題。

因此，考慮到大批量、低成本、高效率地生產(chǎn)合金壓鑄件，同時(shí)減少待模維修時(shí)間，開發(fā)和引進(jìn)新型技術(shù)及通過表面處理延長模具使用壽命已經(jīng)成為廣大研究者所關(guān)注的熱點(diǎn)。

我公司針對(duì)這些問題針對(duì)此問題研發(fā)了納米涂層的新技術(shù)，該方法是運(yùn)用納米涂層技術(shù)，在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜（膜層厚度為1~7um），這層膜具有耐磨損、抗腐蝕，高硬度的功能，由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng)，所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘�，F(xiàn)象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得很好的成績,有效解決壓鑄模具碰到的問題，以獲得最優(yōu)的綜合使用性能，而且是長效型的，解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題，用行內(nèi)人士的話來講是開創(chuàng)了壓鑄模具表面處理的先河。

例：昆山某廠家一個(gè)鋁合金壓鑄件，產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，由于發(fā)生粘模現(xiàn)象，不得不壓兩個(gè)小時(shí)模具就得下來打磨一次，經(jīng)過納米涂層處理后，模具使用半個(gè)月才下來一次，而且把該膜可以退掉后打磨再涂層，使該模具的使用價(jià)值提升了幾十倍。
炫博科技納米涂層主要特點(diǎn)技術(shù)性能：

1、顯著提高合金壓鑄模的抗熱熔損性能

2、改善脫模和抗腐蝕性能

3、提高合金壓鑄模的抗熱疲勞性能

4、顏色明顯，用戶可以根據(jù)涂層顏色的變化而及時(shí)返涂，以保護(hù)貴重精密模具。

5、顯著提高合金壓鑄模的使用壽命。

     ◆五金模具（PVD鍍鈦）：
涂層特點(diǎn)是改善傳統(tǒng)的單層氮化鈦涂層，變成多層，并配合高硬度的涂層，

從而提高其韌性和硬度，其硬度可高達(dá)Hv3000，比普通的氮化鈦高出Hv600