一、概要 H620型樹脂真空封裝設(shè)備是天波公司參照國際上先進的樹脂真空封裝設(shè)備，采用可編程控制系統(tǒng)，可視化人機界面控制方式開發(fā)的全新灌封系統(tǒng)。設(shè)備配置1個真空注入頭，適用于小批量連續(xù)生產(chǎn)。全封閉處理樹脂料，避免***接觸；終混罐型混合方式，混合效率高，適應(yīng)多種材料灌封需求；模塊式設(shè)計，獨立的灌封及電控系統(tǒng)，可操作性強。設(shè)備外觀完好、漆面/加工面光亮。設(shè)備有如下特點： 1：全封閉處理樹脂材料，避免人為接觸 2：設(shè)備既能實現(xiàn)真空灌封，也能實現(xiàn)加壓固化成型 3：靈活機動，適合多種材料的灌封需求 4：真空度、溫度、壓力可以根據(jù)需求自由設(shè)定 5：測溫探頭（控溫表、真空表、壓力表）按國家一級標(biāo)準(zhǔn)配置 1． 工作過程： 根據(jù)實際需求在混合罐內(nèi)攪拌脫氣，并將工件放在真空室內(nèi)真空加熱干燥，真空灌封時開動振動系統(tǒng)，然后在真空條件下定量灌注到工件中，在依據(jù)溫度設(shè)置在一定壓力內(nèi)固化成型。設(shè)備生產(chǎn)完工后，系統(tǒng)可根據(jù)要求進行清洗。最后，停機，復(fù)位，清潔設(shè)備。 2． 工件規(guī)格與工作節(jié)拍： 灌封產(chǎn)品：電子產(chǎn)品模塊,灌封速度根據(jù)實際工作條件確定。 輔助時間： 罐加溫需20min；吸料2桶需3min；物料脫泡抽真空20min；生產(chǎn)檢測、設(shè)定5min 清洗10min；設(shè)備停機復(fù)位清潔5min 3．材料：雙組份固化型材料。 二、設(shè)備使用現(xiàn)場環(huán)境 1. 工作電源： 50Hz±2%，三相380V±10% ； 2. 環(huán)境溫度：20～35℃； 3. 相對濕度：≤85%； 4. 廠房地面：水泥地面； 5．占地：2250（長）×1000（寬）×1600（高） 三、功能與特點 1．樹脂的預(yù)處理及處理過程在全封閉狀態(tài)下進行，確保灌封非人為接觸和污染環(huán)境。 2．采用PLC可編程控制系統(tǒng)，人機界面，主控柜面板可顯示全套設(shè)備各系統(tǒng)的即時工作狀態(tài)。設(shè)有5米外溫度、壓力監(jiān)控單元。電控柜內(nèi)主要空氣開關(guān)、接觸器為西門子、歐姆龍等品牌產(chǎn)品，主要元器件要有接線標(biāo)識。設(shè)備內(nèi)外部配線包扎防護良好，設(shè)備主要儀表開關(guān)均布置在明顯易操作點檢位置。設(shè)備運作過程中配警示燈。 3． 防固化報警：具有防止灌封料固化報警功能。 4．加熱保溫采用PID智能溫度控制方式。溫度控制準(zhǔn)確。 5. 真空系統(tǒng)由真空過濾單元及其控制系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)有真空閥門，相應(yīng)的電磁充氣閥、真空管道等。 6. 壓縮空氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)由空壓機、空氣過濾器、閥門及管路和管件等構(gòu)成，向氣動閥門及氣動元件提供0.4Mpa～0.6Mpa的壓縮空氣。