XGY—
20型管材液壓測(cè)試機(jī)是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而制造,用于測(cè)定熱塑性塑料管材、復(fù)合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材)在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的最大壓力值,是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)必備的檢測(cè)設(shè)備。
二、管材液壓測(cè)試機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)本試驗(yàn)機(jī)同時(shí)滿(mǎn)足以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T18742.1—
2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》
GB/T18742.2—
2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》
GB/T18742.3—
2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分:管件》
GB/T13663—
2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—
2003《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管材》
GB/T15558.2—
1995《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管件》
GB/T18992.1—
2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE—X)管道系統(tǒng)
第一部分:總則》
GB/T18992.2—
2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE—X)管道系統(tǒng)
第二部分:管材》
GB/T10002.1—
1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》
GB/T10002.2—
1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》
GB/T18993.1—
2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系統(tǒng)
第一部分:總則》
GB/T18993.2—
2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系統(tǒng)
第二部分:管材》
GB/T18992.1—
2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系統(tǒng)
第三部分:管件》
GB/T18997.1—
2003《鋁塑復(fù)合壓力管 第一部分:鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—
2003《鋁塑復(fù)合壓力管 第二部分:鋁管對(duì)接焊式鋁塑管》
三、 管材液壓測(cè)試機(jī)特點(diǎn)
本機(jī)采用德國(guó)先進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu),為無(wú)氣式液壓(介質(zhì)為水)系統(tǒng)加壓,
安全可靠,其中關(guān)鍵部件采用了國(guó)外進(jìn)口的高精度先進(jìn)配件及國(guó)內(nèi)高端產(chǎn)品,高壓泵頭采用美國(guó)進(jìn)口高壓柱塞泵,電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口元件,操作部分采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間;壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.1秒,提高了整體的信號(hào)反映速度、控制精度及長(zhǎng)期工作的可靠性。并且能夠?qū)崿F(xiàn)各路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間,當(dāng)某一路試樣完成試驗(yàn)、試樣破裂或試樣滲漏時(shí)不影響其它各路的試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行等特點(diǎn),從而同時(shí)可做多種不同規(guī)格、型號(hào)及材料的管材試驗(yàn);本機(jī)具有斷電保護(hù)功能,當(dāng)停電、因故斷電的不良現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),在來(lái)電后,試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)恢復(fù),并保留原試驗(yàn)數(shù)據(jù),工控機(jī)控制的靜液壓試驗(yàn)機(jī)抗干擾能力強(qiáng),且為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),具有很高的性能價(jià)格比。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、 各路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間
2、 爆破加壓范圍:
0 — 20.00MPa
3、 主壓力系統(tǒng)最高(爆破)工作壓力20.00MPa
4、 高壓柱塞泵
5、 控壓精度:試驗(yàn)壓力值上限
-1%、下限的+2%。
6、 壓力值分辨率:
0.01MPa
7、 壓力傳感器:試驗(yàn)壓力采樣頻率0.1秒
8、 試驗(yàn)恒溫水箱控溫范圍:室溫 —
95℃
9、 控溫精度:±
1℃
10、 計(jì)時(shí)范圍:
0—9999h
11、 計(jì)時(shí)精度:±1%
12、 功
率:9kW
13、 電
源:380VAC/220VAC混用(三相四線制)
14、 外型尺寸:
主
機(jī):長(zhǎng)×寬×高
600mm×650mm×1600mm
15、試驗(yàn)路數(shù):1-12路(用戶(hù)自定)
五、管材液壓測(cè)試機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)主要由壓力控制系統(tǒng)(高壓泵、主機(jī))、介質(zhì)恒溫箱、溫度控制系統(tǒng)、夾具四部分組成。
高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)主機(jī)的測(cè)量后,經(jīng)高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中,進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。
六、技術(shù)創(chuàng)新:
①在以往的試驗(yàn)中,客戶(hù)只能在機(jī)器后面手動(dòng)調(diào)整水流量,本項(xiàng)目設(shè)備可以自動(dòng)控制,無(wú)須手動(dòng)調(diào)整,方便快捷。
②本項(xiàng)目設(shè)備每路由三個(gè)電磁閥獨(dú)立控制,一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量,實(shí)現(xiàn)快速打壓。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量,慢速補(bǔ)壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小,打壓速度慢的缺點(diǎn),徹底改變由一路控制的局面,大大提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
③預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)這是行內(nèi)該設(shè)備普遍存在的問(wèn)題,本項(xiàng)目中的設(shè)備采用恒溫介質(zhì)水,使高壓管內(nèi)的水與浸泡達(dá)到一定時(shí)間水箱內(nèi)的水,水溫一致,使試驗(yàn)節(jié)省時(shí)間,達(dá)到理想數(shù)據(jù)。
④多路分控改變以往一路單控的局面,為客戶(hù)提供更大的試驗(yàn)空間。
⑤所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)設(shè)定,自定計(jì)算,所有壓力都具有壓力保持,使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精確和穩(wěn)定。
七、管材液壓測(cè)試機(jī)設(shè)備主要配置
名稱(chēng)
|
備注
|
壓力源
|
包含蓄水箱、自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)
過(guò)濾系統(tǒng)、壓力泵
|
壓力控制單元
|
一塊/路
|
機(jī)柜
|
仿進(jìn)口
|
計(jì)算機(jī)
|
打印機(jī)、顯示器
|
電磁閥
|
三支/路
|
壓力傳感器
|
一支/路
|
蓄能器
|
一個(gè)/路、其中主回路一支
|
隨機(jī)控制軟件
|
一套
|
隨機(jī)附件
|
見(jiàn)裝箱單
|