S10C日本日立碳素結(jié)構(gòu)鋼管 S20C碳鋼圓棒 國啟鋼材

                                 　優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-1999）：

  　　鋼中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過0.40%）、錳（Mn）（一般不超過0.80%，較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。 此類鋼必須同時保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。其硫（S）、磷（P）雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優(yōu)質(zhì)鋼，其牌號后面應(yīng)加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優(yōu)質(zhì)鋼，其牌號后面應(yīng)加“E”以示區(qū)別。對于由原料帶進(jìn)鋼中的其他殘余合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳（Mn）含量達(dá)到1.40%，稱為錳鋼。

              S10C碳素結(jié)構(gòu)鋼特性及適用范圍

    S10C機(jī)械強(qiáng)度低，塑性、韌性好，冷狀態(tài)下容易模壓成形，容易切削加工，焊接性能好，為提高表面硬度可進(jìn)行滲碳和***處理。S10C用于制造強(qiáng)度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈，隔板、外殼等。

                            S20C碳鋼特性

    冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼屬于低碳碳素鋼，該鋼強(qiáng)度低，韌性、塑性和焊接性均好。屈服強(qiáng)度≥245MPa，抗拉強(qiáng)度≥245MPa，伸長率≥28%。正火可以促進(jìn)組織球化，細(xì)化大塊狀先共析鐵素體，改進(jìn)小于160HBS毛坯的切削性能。

       S10C力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥335(34) 　

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥205(21) 　

伸長率 δ5 (%)：≥31 　

斷面收縮率 ψ (%)：≥55 　

硬度 ：未熱處理,≤137HB 　

     　低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等； 　　中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等； 　　高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。 　　實(shí)際上，他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。 　　此類鋼產(chǎn)量較大，用途較廣，一般多軋（鍛）制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結(jié)構(gòu)及機(jī)械結(jié)構(gòu)零、部件以及建筑結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。根據(jù)使用要求，有時需熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）后使用。

                          S20C碳鋼特性及適用范圍

    S20C強(qiáng)度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好，S20C一般用于制造受力不大而韌性要求高的零件。

                          優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的用途

　　優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫磷含量低于0.035%，主要用來制造較為重要的機(jī)件。在工程中一般用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力砼用鋼絲、鋼絞線、錨具，以及高強(qiáng)度螺栓、重要結(jié)構(gòu)的鋼鑄件等。

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