| FERRO Process Temperature Control Rings 850~1750℃ 陶瓷測溫環(huán)產(chǎn)品介紹： |
| 很多高溫耐火產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要精準有效地測量窯爐溫度，但多數(shù)測量手段和工具在時間和空間上均受到限制。
例如：熱電偶并不能測量產(chǎn)品本身的溫度，而是產(chǎn)品燒制時的環(huán)境溫度。熱電偶記錄在頂端獲得的溫度，只是空間和時間的一點， 一個熱電偶無法決定加熱過程；一只熱電偶是無法提供窯爐在不同方位加熱是否均勻的信息，它只能測輻射熱，而不涉及來自窯爐 具的傳導熱。
FERRO PTCR測溫環(huán)是一種高精密度的陶瓷溫度指示器，它忠實記錄了燒制過程中制品所經(jīng)歷的熱過程。
FERRO PTCR測溫環(huán)不僅可以測出輻射熱與放射熱，還考慮了溫度隨時間推移所產(chǎn)生的影響。
FERRO PTCR測溫環(huán)能方便地把受熱過程以一個簡單的數(shù)字來表示----環(huán)溫度(RT)，便于應用在實際工 作中。
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| FERRO Process Temperature Control Rings 陶瓷測溫環(huán)的型號及應用行業(yè) |
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溫度范圍
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型號
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顏色
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應用行業(yè)
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649～1.000°C
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RTC —AQS
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綠色
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低溫耐火材料、日用瓷、美術(shù)陶瓷、瓷磚和窯具
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850～1.100°C
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PTCR—ETH
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淺黃
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低溫耐火材料、日用瓷、美術(shù)陶瓷、瓷磚和窯具
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PTCR - ETL
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970～1.250°C
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PTCR—LTH
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粉紅
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瓷料預合成、陶瓷、建筑用磚瓦、低溫耐火材料和窯具
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PTCR-LTL
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1.130～1.400°C
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PTCR—STH
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淺綠
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單層和多層電容器、鐵氧體和絕緣陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、粉末冶金、日用瓷、磚瓦、砂輪、 磁性材料、中溫耐火材料和窯具
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PTCR - STL
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1.340～1.520°C
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PTCR—MTH
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淺黃
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磁性材料、絕緣陶瓷、瓷器、介電陶瓷、壓電陶瓷、半導體陶瓷、其它光功能陶瓷、生物及化學功能陶瓷、中至高溫耐火材料、窯具
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PTCR - MTL
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1.450～1.750°C
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PTCR—HTH
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白色
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特殊結(jié)構(gòu)陶瓷、特殊功能陶瓷、基片、高溫耐火材料和窯具
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PTCR - HTL
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| FERRO Process Temperature Control Rings 測溫環(huán)規(guī)格 |
PTCR測溫環(huán)尺寸： 外徑：20mm， 內(nèi)徑：10mm， 厚度：7.0mm。
PTCR為可靠的高精度產(chǎn)品，最大誤差小于3℃。甚至可達1.5℃。
產(chǎn)品包裝：15個/小紙盒、600個/大盒。 |
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| FERRO PTCR測溫環(huán)工作原理及使用方法： |
| 1、FERRO PTCR測溫環(huán)具有公認的精確性和可靠性，測溫環(huán)幾乎可被放置在窯爐的任何位置，爐體內(nèi)、推板或傳輸帶上 ，在使用前,不必測量溫度；
2、FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)的工作原理是根據(jù)其在工作溫度范圍內(nèi)的線性收縮，從而給出測溫環(huán)和燒成品的實際累計熱量，對照換算表得出測試溫度，燒制結(jié)束后，將測溫環(huán)取走并做記號；
3、FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)在窯爐中受熱時，它就收縮，并在最高溫度隨保溫時間延長而繼續(xù)收縮。 在其使用溫度范圍內(nèi)，收縮率是線性的，這為FERRO陶瓷測溫環(huán)和被燒制的產(chǎn)品所受到的加熱量提供了一種實用的測量方法；收縮量(環(huán)直徑的減少)可用數(shù)字 千分尺測量 ，使用的手持數(shù)字千分尺記錄每一片測溫環(huán)的直徑,精確 到0.01mm；
4、參照包裝上所附的 環(huán)外徑與溫度對照表、溫度校正曲線圖(隨產(chǎn)品提供)，所測出的測溫環(huán)直徑可轉(zhuǎn)換成 等效溫度。
注意：為了使用時精確和方便FERRO測溫環(huán) 每個溫度表都是為該批測溫環(huán)而特別制定的，所標的生產(chǎn)批號必須與溫度 對照表上的保持一致。
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| 測溫環(huán)測定窯爐溫度分布圖: |
| 測溫環(huán)被廣泛應用于連續(xù)窯和非連續(xù)隧道窯、梭式窯、輥道窯、鐘罩窯等等，推薦使用多位放置和多水平放置，這可使您對窯內(nèi)熱分部有個最直接地了解。
FERRO PTCR測溫環(huán)可應用在氧氣、氮氣、空氣、真空和還原等不同燒成氣氛中。
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| 窯爐應用FERRO測溫環(huán)測量的優(yōu)點： |
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1、FERRO校溫環(huán)/測溫環(huán)使用機動靈活，可簡易方便測定爐內(nèi)三維空間溫度分布的任何角落。
2、FERRO校溫環(huán)/測溫環(huán)安放位置最好貼近產(chǎn)品實際受熱狀態(tài)，精確測定燒制品 實際受熱情況。
3、FERRO校溫環(huán)/測溫環(huán)一致性良好，可以保證產(chǎn)品燒成制度的良好重現(xiàn)性，從而提高成品的合格率。
4、使用FERRO校溫環(huán)/測溫環(huán)可以減少甚至不再需要通過對燒成品的幾何形狀，密度和多孔性測量或破壞性試驗。
從而減少生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制成本。
5、FERRO測溫環(huán)陶瓷測溫環(huán)為可靠的高精度產(chǎn)品，具有公認的精確性和可靠性，精確的溫差達1.5—3℃。
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| 用測溫環(huán)改善窯爐燒成產(chǎn)品質(zhì)量的案例: |
| 1、測溫環(huán)在電子陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的應用 |
| 不論是電子陶瓷用粉體還是電容器、電阻器、電感器之類的電子陶瓷元器件，對電性能的要求都較高。在配方和生產(chǎn)工藝相對固定的情況下，燒制品的累積熱效應是直接影響產(chǎn)品電性能的因素，而熱效應主要是燒成溫度、保溫時間和燒成氣氛的綜合體現(xiàn)。
不同的燒成溫度、保溫時間和燒成氣氛會燒結(jié)出不同性能的產(chǎn)品；同一批產(chǎn)品在相同的保溫時間，但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。在實際生產(chǎn)中，難以從生產(chǎn)過程中直接判斷或選別出良品就投入下道工序的生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不良率容易處于失控狀態(tài)。而現(xiàn)有各類窯爐的測溫點都相對固定，熱電偶的實際探測點的分布也受到限制，不利于精確掌握產(chǎn)品在燒成中的真實狀態(tài)。
另外，即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測量溫度時產(chǎn)生的溫度誤差，熱電偶也只能測出燒成溫度中的輻射熱，無法測量出窯具的傳導熱和具體的保溫時間以及實際燒成氣氛的綜合熱效應。這時若在燒制前或燒成中放置幾片測溫環(huán)，不僅可測出爐內(nèi)的實際溫度而提前調(diào)整好爐溫，而且還能根據(jù)出爐后測溫環(huán)的直徑大小、顏色深淺以及形狀的變化等，體現(xiàn)出產(chǎn)品燒成的實際熱效應。
測溫環(huán)體積小巧、使用方便，不但對不同窯爐燒結(jié)的產(chǎn)品可作橫向比較，而且可將測試后的測溫環(huán)樣品和數(shù)據(jù)留存起來對不同時期燒結(jié)的產(chǎn)品作縱向比較，這樣對產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤提供了真實的歷史依據(jù)，對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格管理更有保障。
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| 2、利用測溫環(huán)解決窯爐橫向溫差偏大的問題 |
| 窯爐橫向溫差偏大，容易導致窯爐同一行出磚產(chǎn)生色差缺陷，這種色差常常呈逐漸過渡狀，一般不易區(qū)分開來，窯爐越寬，這種缺陷越明顯。其實對于溫差問題的解決方法是很多的。而難題在于如何準確知道窯爐內(nèi)不同位置的溫差。試驗證明在拋光磚生產(chǎn)中，應盡量控制窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。
常用的測溫設備如測溫熱電偶僅設在窯爐的一側(cè)，對其橫向溫差不易檢測和控制，所以很難做到橫向溫度的均一。而通過使用測溫環(huán)，因其體積小巧，可準確測量不同位置的窯溫，得到窯爐內(nèi)溫差的精確值。一方面彌補了熱電偶的不足，另一方面又測定了窯爐內(nèi)三維空間熱分布狀況。
再通過合理設定各燒咀的風油（氣）比例，正確調(diào)節(jié)其閥門開度，及時補加耐火石棉等，防止窯墻漏風和不良的散熱，對于解決溫差的問題就容易得多了。
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| 3、測溫環(huán)在箱式電爐中的應用 |
| 箱式電爐廣泛用于實驗室和小件產(chǎn)品的生產(chǎn)，因其投資小，使用靈活而成為首選的燒成設備。由于電子陶瓷和現(xiàn)代精細陶瓷對燒成溫度非常敏感，溫度偏差3-5℃即可造成產(chǎn)品性能明顯差異，所以保證箱式爐內(nèi)溫度的均勻性是十分必要的。實際使用中，因箱式爐發(fā)熱元件的設置不同，往往是中間溫度較均勻，四周溫度較不穩(wěn)定。
一般情況下箱式爐都帶有熱電偶進行測溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無法測量出爐內(nèi)各個點的溫度，因此對于爐內(nèi)溫差分布情況無法查明。對于燒成品的如何擺放，要進行較多次的試驗才能合理，但爐內(nèi)放置產(chǎn)品的多少或品種發(fā)生變化后，溫差也會發(fā)生變化。因此需要一種簡單、方便的手段隨時測量出爐內(nèi)各個角落的溫度。
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| 4、測溫環(huán)在輥道窯中的應用 |
| 陶瓷制品在輥道窯里燒成，需要在特定的燒成制度下進行，合理的燒成制度是得到良好產(chǎn)品的根本保證。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度，其中溫度制度最為關(guān)鍵。輥道窯的溫度監(jiān)測主要是依靠沿窯長裝在窯頂或窯側(cè)的熱電偶所反映的溫度數(shù)據(jù)。
輥道窯一般分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶，其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的最高溫度和高溫區(qū)間長度即制品在高溫下停留的時間，燒成帶的最高溫度是成瓷的最高溫度點，它直接影響到產(chǎn)品的生燒與過燒，高溫區(qū)的長度影響到保溫時間的長短，從而也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此精確控制燒成溫度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。有時熱電偶所指示的溫度達到了產(chǎn)品燒成的溫點，但因保溫時間的不同，產(chǎn)品也會產(chǎn)生很大的差別，原因在于熱電偶只測量其探頭所在位置的輻射熱，對于產(chǎn)品因保溫時間長短、窯具產(chǎn)生的傳導熱等綜合熱效應是無法記錄的。
測溫環(huán)可以記錄產(chǎn)品在燒成過程中所累積的全部熱效應。能提供一種有別于熱電偶等設備測量反映的產(chǎn)品燒成情況。是一種更貼近產(chǎn)品，更真實反映產(chǎn)品受熱的一種較好的測溫工具。
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