針織服裝紡織企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂

1.從班組長、主管到廠長對(duì)生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是是懂非懂，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說說，缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃，做多少算多少。“盡量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊作為任務(wù)完不成的理由。

2.班組長品質(zhì)意識(shí)差，麻木追求產(chǎn)量，不開產(chǎn)前分析會(huì)事前準(zhǔn)備加強(qiáng)控制，每次總是等問題出現(xiàn)后去補(bǔ)救，每天忙于“救火”工作。工作無效率，處理問題無結(jié)果，從無主動(dòng)回報(bào)工作的好習(xí)慣。

3.經(jīng)理、廠長只會(huì)下達(dá)任務(wù)，對(duì)如何正確指導(dǎo)員工實(shí)際操作不做分析研究，現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里，根本沒有用正確的方法去做正確的事。

4.關(guān)鍵時(shí)刻廠長、車間主管缺乏主動(dòng)性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯(cuò)。

5.品質(zhì)出了問題不是先解決為快，而是在辦公室追究對(duì)證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推御責(zé)任。

6.部門之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識(shí)差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄的甚至給工作設(shè)定阻力

7.大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡講：“我跟他說過了”“真麻煩”“差不多就行了”不負(fù)責(zé)任的話。品質(zhì)第一的意識(shí)十分淺薄。

8.廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念，從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄，對(duì)流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。

9.部門之間工作不協(xié)調(diào)，崗位職責(zé)不清，每天工作無計(jì)劃、行動(dòng)無目標(biāo)、操作工缺乏責(zé)任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論，總是勾心斗角、拉幫結(jié)派，消極怠工，影響團(tuán)結(jié)。

10.現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范，程序混亂無先后，組長不會(huì)寫工序、測工時(shí)，計(jì)件工價(jià)不合理，造成員工情緒化。每到月終發(fā)工資總有扯不清的員工鬧到辦公室或找老板投訴。

11.生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標(biāo)準(zhǔn)化又不規(guī)范發(fā)放，什么資料該發(fā)給誰？誰審核？轉(zhuǎn)交給誰？如何存檔編號(hào)裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難。客人驗(yàn)貨時(shí)甚至連樣衣都會(huì)找不到。

12.面輔料采購無具體計(jì)劃，跟進(jìn)不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門進(jìn)度和交期。倉庫發(fā)放時(shí)手續(xù)不清，管理制度不建全，經(jīng)常缺件少數(shù)、補(bǔ)數(shù)，甚至發(fā)錯(cuò)輔料造成嚴(yán)重?fù)p失。

13.部門主管缺乏嚴(yán)格的組織紀(jì)律性，原則性不強(qiáng)，執(zhí)行力不夠，自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題，更談不上去教育下屬。

14.員工散漫，經(jīng)常請(qǐng)假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動(dòng)頻繁，車間總是到尾期大量交貨到后道，嚴(yán)重返修無人問津，最后通宵也不能按時(shí)交貨，造成客戶投訴、空運(yùn)、扣款。

15.外發(fā)跟單員無序操作，經(jīng)常發(fā)錯(cuò)料，與加工廠扯皮，關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發(fā)生。

16.高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力，員工隊(duì)伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入，一個(gè)缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。

以上十六個(gè)方面反映了服裝企業(yè)目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀，要改變就必需下決心，通過使用RFID電子工票這些問題就迎刃而解了，科技產(chǎn)品的應(yīng)用將徹底改變傳統(tǒng)管理理念。

推薦強(qiáng)檔產(chǎn)品：

每臺(tái)車臺(tái)相當(dāng)于安裝了一雙眼睛，誰做得快慢，你一清二楚。

即時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實(shí)時(shí)監(jiān)控每個(gè)車位的產(chǎn)能。

實(shí)時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人生產(chǎn)進(jìn)度及工人產(chǎn)量，每道工序工時(shí)。

可徹底杜絕工人虛報(bào)產(chǎn)量，計(jì)件準(zhǔn)確，工價(jià)制定合理公平。

節(jié)省員工剪工票時(shí)間，無需專門統(tǒng)計(jì)人員，節(jié)省耗材。

工藝改進(jìn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)從事同種工序那個(gè)員工做得更快，耗時(shí)幾分幾秒，對(duì)比別人快的原因，個(gè)別的小改進(jìn)變成全部員工的大改進(jìn)，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。

產(chǎn)品質(zhì)量控制更完善，即時(shí)反饋生產(chǎn)線次品，及時(shí)控制調(diào)整。

軟件客戶端免安裝，最低維護(hù)成本，已有300多家服裝行業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)積累，保障企業(yè)成功實(shí)施。

即插即用，無需格外電源，無需維護(hù)，采用TCP/IP接口

面向大中小企業(yè)，即使你是100人以下的企業(yè)，同樣都可使用本產(chǎn)品獲得效益提升。

可以節(jié)省人工成本8%、降低生產(chǎn)損耗10%、縮短生產(chǎn)周期18%、提高生產(chǎn)力30%、提高客戶滿意度。

從提高生產(chǎn)效益開始，通過針對(duì)性的培訓(xùn)來改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。

 RFID電子工票生產(chǎn)管理帶來服裝行業(yè)的革新時(shí)代

       引導(dǎo)21世紀(jì)服裝產(chǎn)業(yè)革命——信息流、物料流、勞動(dòng)力流、設(shè)備流。精確到分秒，每個(gè)員工生產(chǎn)每包產(chǎn)品每道工序耗時(shí)統(tǒng)計(jì)每臺(tái)車臺(tái)相當(dāng)于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動(dòng)，做什么做多少，做快慢，誰做得快，誰返修次品高，你一清二楚。

工作原理：

采用無線射頻識(shí)別技術(shù)，RFID電子工票代替紙質(zhì)條碼工票實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。幫助企業(yè)實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、每包衣服每道工序時(shí)間、品質(zhì)信息，即時(shí)現(xiàn)場做出調(diào)度，平衡現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸，改進(jìn)生產(chǎn)工藝。

1、裁剪捆扎時(shí)，配上一張智能物料卡，代替條碼工票或者排頭簽。

2、在每臺(tái)衣車上或者需要計(jì)件的崗位上，安裝一個(gè)雙讀頭的讀卡器。

3、員工工作時(shí)，把員工考勤工卡在讀卡器刷一下，再把做完的物料邦定的物料卡在讀卡器刷下，每完成一扎就在讀卡器刷下物料卡，代替手工剪工票，讀卡器自動(dòng)實(shí)時(shí)采集。

4、系統(tǒng)自動(dòng)記錄員工在哪些時(shí)段在做哪些工單，每道工序耗時(shí)多久。

5、質(zhì)量控制員發(fā)現(xiàn)次品，只需按下讀卡器，系統(tǒng)自動(dòng)記錄是哪個(gè)員工哪道工序多少數(shù)量出現(xiàn)次品。

現(xiàn)場應(yīng)用投資效益

1、即時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實(shí)時(shí)監(jiān)控每個(gè)車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。

2、實(shí)時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人產(chǎn)量、每道工序工時(shí)。

3、可徹底杜絕工人虛報(bào)產(chǎn)量、計(jì)件準(zhǔn)確，工價(jià)制定合理公平。

4、節(jié)省員工剪工票的時(shí)間，無需專門統(tǒng)計(jì)人員，減少人員，節(jié)省工資成本。

5、RFID卡可重復(fù)使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費(fèi)用。

6、工藝改進(jìn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個(gè)員工做得更快，耗時(shí)幾分幾秒，對(duì)比別人快的原因，個(gè)別的小改進(jìn)變成全部員工的改進(jìn)，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。

7、產(chǎn)品質(zhì)量控制更完善，即時(shí)反饋生產(chǎn)線次品信息,及時(shí)控制調(diào)整。

硬件對(duì)比

軟件對(duì)比

讀卡器說明

1、可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，脫機(jī)工作。

2、內(nèi)置無線發(fā)送接收模塊，無線網(wǎng)絡(luò)布線。帶232接口，可連接條碼槍。

3、內(nèi)置菜單功能，可自定義顯示內(nèi)容，比如員工姓名，當(dāng)天產(chǎn)量，當(dāng)前款號(hào)、扎號(hào)、工序名稱、顏色、尺碼、數(shù)量等。

4、員工在讀寫器菜單中選擇生產(chǎn)工序，轉(zhuǎn)款快捷。

5、采用雙讀頭，更準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)有效工作時(shí)間。

6、軟鍵盤，用戶可自定義功能鍵作用，自定義鍵盤外觀。

主要功能：

    款式（BOM)->訂單資料->工序工價(jià)->訂單現(xiàn)場計(jì)劃編排-> 裁床發(fā)卡->車間現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)控->產(chǎn)能績效->品質(zhì)信息->設(shè)備利用率分析->有效工資工時(shí)分析->工資自動(dòng)匯總->訂單各項(xiàng)進(jìn)度->提供各項(xiàng)決策信息->智能語音提醒匯報(bào)信息

裁床發(fā)卡：

1、分床次統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)產(chǎn)生每扎唯一條碼編號(hào)，扎號(hào)連續(xù)產(chǎn)生。輸入快捷方便，提供復(fù)制功能。

2、打印標(biāo)簽可選擇普通打印機(jī)和專用標(biāo)簽打印機(jī)

3、可滿足單件流、扎流、大包流發(fā)卡方式。 同一扎裁片可按部位進(jìn)行拆包，比如大身、領(lǐng)子并行生產(chǎn)需要拆包處理。

4、同一扎裁片可調(diào)整對(duì)應(yīng)每道工序的件數(shù)

車間現(xiàn)場員工狀態(tài)

1、幫助管理人員全面了解車間工作情況，員工一舉一動(dòng)，做什么，做多少，做快慢，誰做得快，系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示出來

2、每個(gè)組每天有多少個(gè)員工在上班，每個(gè)員工的效能。

3、系統(tǒng)多種提醒功能，簡單直觀。

車間現(xiàn)場進(jìn)度瓶頸監(jiān)控

1、了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度情況，可按工序、按顏色尺碼統(tǒng)計(jì)。

2、自動(dòng)顯示哪些訂單正在生產(chǎn)。

3、每道工序的效能情況，瓶頸工序情況。

4、IE人員可評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是否合理，管理人員可知道工價(jià)是否合理。

車間產(chǎn)能績效

1.自動(dòng)顯示訂單生產(chǎn)狀態(tài)，自動(dòng)顯示每道工序需要完成的天數(shù)，與計(jì)劃比較。

2.自動(dòng)顯示每道工序?qū)嶋H安排的人數(shù)、平均產(chǎn)量、需多少天可完成，即時(shí)做出生產(chǎn)調(diào)度。

3、立即哪個(gè)人做得快慢，產(chǎn)量多少，做得快的原因，即時(shí)推廣到其他員工做出改進(jìn)。

4、自動(dòng)顯示瓶頸工序

自動(dòng)預(yù)警平臺(tái)

1、系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)天有生產(chǎn)記錄的訂單效能

2、動(dòng)態(tài)顯示每個(gè)組的效能。

3、動(dòng)態(tài)顯示當(dāng)前所有的效率低的工序。

生產(chǎn)效能分析

1、不同層次，不同角度進(jìn)行效能分析，多種過濾條件選擇

2、1）效能最低員工（系統(tǒng)自動(dòng)幫你找出每個(gè)訂單哪個(gè)人做得最慢），2）產(chǎn)量最低員工，3）員工個(gè)人效能，4）制單+工序效能，5）制單+主工序效能，6）制單+部件效能， 7）制單+類別效能， 8）生產(chǎn)組別效能 9）員工組別效能，10）部門效能， 11）整個(gè)工廠效能

在制品進(jìn)度

1、可通過監(jiān)察點(diǎn)來了解工廠的進(jìn)度情況，比如今天裁片上線多少、車縫了多少、驗(yàn)收了多少

2、多種過濾條件，可查詢每個(gè)組時(shí)間段產(chǎn)量、每個(gè)單的進(jìn)度情況、多個(gè)單進(jìn)度情況。

3、多種圖形化顯示數(shù)據(jù)

員工有效工時(shí)分析

1、員工每天的有效工作時(shí)間，即真正在做事情的時(shí)間（員工每刷一扎衣服物料卡扎與扎的時(shí)間）。

2、分時(shí)間段統(tǒng)計(jì)，具體到員工每天每個(gè)小時(shí)內(nèi)工作的有效時(shí)間。

3、幫助管理人員了解員工每天工作的具體時(shí)間，是否離開工作崗位，大概什么時(shí)間離開。

設(shè)備利用率分析

1、圖形化顯示車間每個(gè)組的有效工作時(shí)間、設(shè)備工作時(shí)間（員工做完每扎衣服刷卡的時(shí)間），可分日期段來分析 。

2、圖形化顯示每個(gè)組的每個(gè)崗位有效工作時(shí)間。

3、幫助管理人員，了解車間每個(gè)組的有效時(shí)間高低、車間流轉(zhuǎn)是否流淌，如果工作有效時(shí)間低的組別，可能車間現(xiàn)場安排不流淌，工人等待的時(shí)間比較長。

員工工資對(duì)比分析

1、單個(gè)員工每天的工資對(duì)比

2、多個(gè)員工每天的工資對(duì)比

3、獲取員工工資、部門工資、組別工資。

4、訂單總工錢

次品管理

1、結(jié)合RFID物料卡，快捷簡便統(tǒng)計(jì)次品資料。并結(jié)合工廠實(shí)際情況，對(duì)次品返工維修、扎怎樣流轉(zhuǎn)提供個(gè)性化方案

2、追溯品質(zhì)來源，責(zé)任到個(gè)人，可統(tǒng)計(jì)訂單的哪道工序出現(xiàn)哪種品質(zhì)問題，問題數(shù)量多少，在什么時(shí)間、哪個(gè)位置、哪個(gè)員工生產(chǎn)。

3、可統(tǒng)計(jì)維修返回?cái)?shù)量

4、可通過我們專門的查詢終端機(jī)，直接安裝在車間現(xiàn)場，統(tǒng)計(jì)次品信息，也可通過電腦來統(tǒng)計(jì)。

5、自定義次品等級(jí)、分類，實(shí)時(shí)監(jiān)控次品從發(fā)生、維修返回一系列過程，分析訂單次品率。

6、可統(tǒng)計(jì)訂單每天發(fā)生的次品。

7、匯總統(tǒng)計(jì)訂單次品率，并提供圖形化分析。

8、次品的明細(xì)情況，具體到哪一扎、哪道工序、哪種次品、什么顏色、什么尺碼、哪個(gè)員工、次品數(shù)量、維修情況的明細(xì)資料。

9、多種過濾條件，查詢資料

10、可導(dǎo)出數(shù)據(jù)，方便用戶進(jìn)行各種角度分析。

11、幫助管理人員實(shí)時(shí)掌握車間生產(chǎn)線上的次品信息。

員工自助查詢產(chǎn)量

1、員工可自助查詢，直接刷自己工卡，而且每個(gè)員工只能查詢個(gè)人產(chǎn)量資料

2、通過我們專門的終端查詢機(jī)查詢自己每天產(chǎn)量，做了哪些款式、哪道工序，什么時(shí)間做的，做了多少件

3、同時(shí)也可通過電腦查詢

4、增加透明性。

每扎信息查詢

1、可通過我們專門的終端查詢機(jī)查詢每包衣服的詳細(xì)生產(chǎn)情況，包括該扎產(chǎn)品當(dāng)前流轉(zhuǎn)在哪個(gè)位置。

2、同時(shí)也可通過電腦查詢

3、可通過刷物料卡或條碼號(hào)查詢。

廣東英迪科技有限公司

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