獲得最佳PVD真空鍍鈦,涂層質(zhì)量的基礎(chǔ)條件
PVD納米鍍鈦,涂層厚度僅3?m左右,此涂層是否發(fā)揮其優(yōu)良的功能,關(guān)鍵與基材的附著力有非常大的關(guān)系。所以基材的表面狀況扮演著關(guān)鍵性的角色。在者,基材的機(jī)械性質(zhì)必須是最佳的狀況,才能充分發(fā)揮涂層的功能。
匯進(jìn)PVD涂層具有光滑,致密,硬度高,耐高溫,耐磨損,抗氧化以及附著力強(qiáng)等特點(diǎn),并且涂層性能穩(wěn)定可靠,均勻一致。 涂層種類(lèi)有:氮碳化鈦涂層(TiCN)氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)超硬涂層(氮鈦化鋁SAlTiN),氮化鈦(TiN), 氮碳化鈦(TiCN),類(lèi)金剛石(DLC),氮化鉻(CrN)及復(fù)合涂層。涂層具有光滑,致密,硬度高,耐高溫,耐磨損,抗氧化以及附著力強(qiáng)等特點(diǎn),并且涂層性能穩(wěn)定可靠,均勻一致?梢源蠓忍岣叩毒,模具與摩擦磨損件的使用性能和壽命。其涂層刀具適用于航空,汽車(chē),醫(yī)療器材和模具工業(yè)中難加工材料(如鈦,鎳,鋁合金以及不銹鋼和高強(qiáng)度模具鋼等) 的加工。
本公司專(zhuān)業(yè)為各種高檔模具及五金產(chǎn)品提高表面硬度,增加耐磨,防耐蝕及易脫模,使生產(chǎn)更加好用,并使用壽命可增加3~20倍。且環(huán)保及同時(shí)大大硬質(zhì)膜層。
為您的各種模具,刀具,精密零配件等產(chǎn)品,提供如下涂層服務(wù)(TiN,TiCN,ALTiN,ZrN,CrN)等等各種超硬多種膜層。
主要特點(diǎn):膜層具有耐磨,耐腐蝕,硬度高,干潤(rùn)滑性,美觀,華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等。硬質(zhì)膜層:為您的各種模具,刀具,精密零配件等產(chǎn)品,提供如下涂層服務(wù){(diào)TiN,TiCN,AlTiN,ZrN,CrN}等等各種超硬多種膜層,其涂層厚度可達(dá)到0.1~10um,故而更不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)麻煩,并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑,散熱(干式),使用壽命可增加5~50倍。廣泛用于:各種粉末冶金模具,五金模具,五金沖壓模,鎢鋼模具,五金拉伸成型模具,各種塑膠模具以及各種鏡面模具,熱流道配件,各種鎢鋼刀具,各種鋸片,各種工具刀具,各種抗磨軸承,齒輪,各種醫(yī)療器械,人造關(guān)節(jié),各種精密五金零配件,五金電子零件及汽車(chē),摩托車(chē)零配件等等
客戶群包括以下行業(yè)以及相關(guān)鍍膜產(chǎn)品: 1.切削工具業(yè):如絲攻,絲錐,精沖,沖棒,鎢鋼刀粒,邊鎖,理發(fā)剪,沖頭,分中棒,鉆頭,鋸片銑刀,螺齒刀,拉刀,圓鋸片,舍棄式刀片等工具。 2.精密模具業(yè):塑膠模,注塑模具,沖壓模,五金配件,螺桿機(jī)筒,螺絲沖頭模具,五金機(jī)械配件,拉伸模,壓鑄模,沖棒標(biāo)準(zhǔn)件模具,導(dǎo)柱導(dǎo)套,模具配件,頂針,精密模具配件,鑲件,緊固件,精密螺絲模具等。 3.汽車(chē)工業(yè):活塞,活塞環(huán),汽門(mén)挺桿,凹輪軸等.4.粉末冶金:精密模
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具五金沖壓,精密模具五金配件/機(jī)械配件等
因此,欲得到較佳的納米鍍鈦,涂層質(zhì)量,被鍍產(chǎn)品要求重點(diǎn)如下:
1.高溫涂層一般制程溫度控制在450℃-500℃之間,此為涂層與基材形成較佳的附著力與較硬的涂層所需的最合適溫度,因此,為使PVD涂層的過(guò)程中不致使基材硬度下降,尺寸變形,則考慮基材高溫回火(520℃以上)。
2.熱處理方式采用真空處理是最佳選擇,盡可能避免使用鹽浴法或油淬以及防止工件表面的微小細(xì)孔或細(xì)縫深孔內(nèi)有殘留物,造成PVD鍍鈦,涂層時(shí)附著力的不良,甚至脫落的異常發(fā)生。
3.銀焊和銅焊的產(chǎn)品不適合做PVD涂層。
4.工件表面必須經(jīng)過(guò)精細(xì)的研磨或拋光加工,表面愈光亮效果愈佳,此關(guān)系著附著力,表面摩擦系數(shù)及受力面壓力的大小。
5.工件若經(jīng)過(guò)放電處理后,表面易形成白層殘留或熱影響區(qū)的變質(zhì)層,此區(qū)域?yàn)榇慊癄?
態(tài)與基材之結(jié)合性差,如果在經(jīng)PVD鍍鈦,涂層將更易產(chǎn)生裂痕或脫落現(xiàn)象,因此,在
涂層前研磨拋光將白層殘留物去除是必要的。工件表面如有銹斑,黑皮存在,在涂層過(guò)程中因高溫而將不純物質(zhì)釋出,將會(huì)導(dǎo)致涂層附著力大幅下降。
6.對(duì)于內(nèi)孔為重點(diǎn)的模具而言,由于PVD鍍鈦,涂層的限制,鍍鈦離子不易進(jìn)入深孔,造成深孔的效果不佳,一般而言,內(nèi)孔可處理的有效深度約與孔徑相當(dāng),若內(nèi)孔所有涂層的深度超過(guò)孔徑大小,則涂層的厚度與基材附著力與涂層硬度的基數(shù)將隨深度愈深愈急速下降。
7.若工件為組合件不適合鍍鈦,涂層,必須將工件拆開(kāi)成單件來(lái)處理。