電池保護板電子線的焊接,現(xiàn)有焊接方式主要還是以人工烙鐵焊錫為主。
烙鐵焊錫焊接存在焊接效率慢,耗錫量大,需要熟練操作工,人工成本高等弊端。
烙鐵焊錫也存在不良率較高的問題,存在虛焊,連錫,氣泡等問題。
電池保護板電子線焊接熱壓機就可以解決以上弊端,已經(jīng)成為歐美客戶的特別工藝要求。
電池保護板電子線焊接熱壓機原理
1,利用脈沖電流流過鉬,鈦等合金焊頭(高電阻材料)時產(chǎn)生的焦耳熱去下壓加熱電子線,電子線傳熱熔錫后并瞬間冷卻,得到穩(wěn)定的焊接。一般要在加熱咀(焊頭)的前端連接有熱點偶,由此而產(chǎn)生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。
2,脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式,只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。
3,金屬制的焊咀有電流通過時發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電,進行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止,可以得到高信賴性的沒有虛焊,浮起的焊接。
手機電池保護板電子線焊接熱壓機的優(yōu)勢:
1,焊接效率快,5秒鐘完成一次焊接;
2,焊接穩(wěn)定,一致性好,沒有虛焊;
3,不需要熟練員工,一般員工就能操作;
電池保護板電子線焊接熱壓機的特點:
1,采用先進的段控控溫系統(tǒng),可靈活設置各段加溫狀態(tài)。對溫度,時間等參數(shù)能高精度地加以控制。
2,升溫迅速穩(wěn)定,局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。
3,加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行,防止了結(jié)合部浮起,虛焊。最適合于柔性材,線材的熱壓焊,焊錫焊接及樹脂粘結(jié)。
4,顯示各階段的溫度。
5,熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的精確度,溫控精度在3%左右。
6,焊接壓力,焊接時間,焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。
7,可存貯20組焊接參數(shù)更換產(chǎn)品時非常方便。
8,多個焊點一次完成,效率高,一致性好,焊接強度高,焊點美觀,操作簡單。
9,10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價值.