高速工具鋼分類(lèi)　　含鉆高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷,可顯著提高鋼的硬度,耐磨性和韌性。 　　粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預(yù)合金粉末,然后用冷,熱靜壓機(jī)將粉末壓實(shí)成全致密的鋼坯,再經(jīng)鍛,軋成材。粉

高速工具鋼

粉末高速工具鋼的碳化物細(xì)小,分布均勻,韌性,可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好,可生產(chǎn)用鑄錠法個(gè)可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。粉末高速工具鋼可分為3類(lèi),第一類(lèi)是含鈷高速工具鋼,其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度,而且還具有良好的可鍛性,可加工性,可磨性和強(qiáng)韌性。第二類(lèi)是無(wú)鈷高鎢,鉬,釩超硬高速工具鋼。第三類(lèi)是超級(jí)耐磨高速工具鋼。其硬度不太高,但耐磨性極好,主要用于要求高耐磨并承受沖擊負(fù)荷的工作條件。 　　高速鋼按所含合金元素可分為：①鎢系高速鋼(W 9～18％),②鎢鉬系高速鋼(W5～12％,Mo 2～6％),③高鉬系高速鋼(W 0～2％,Mo 5～10％)。各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V 1～2％)和高含釩量（V 2.5～5％）。任何高速鋼如含鈷 (Co 5～10％)時(shí),又歸入鈷高速鋼。 　　高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類(lèi)。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭,絲錐,鋸條）和精密刀具（如滾刀,插齒刀,拉刀）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC 68～70)高速鋼(表2)�！「咚黉撝饕�用途是制造高速切削工具,除具有高硬度（一般大于HRC 63,高的可達(dá)HRC 68～70）,高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580～650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫 1小時(shí)后空冷,然后在室溫下測(cè)定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強(qiáng)度和沖擊值來(lái)衡量。近年來(lái),高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強(qiáng)度,高的耐磨性和高韌性,而對(duì)耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。