玻璃鋼煙囪的主體部分是由纏繞工藝制成的,纏繞成型的玻璃鋼制品由層合結(jié)構(gòu)組成。由于玻璃鋼煙囪長(zhǎng)度比比較大,我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的,可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度（尤其是垂直度）,玻璃鋼煙囪的性能特點(diǎn)：玻璃鋼煙囪可以不需要保

煙氣依靠自身動(dòng)力,進(jìn)入脫硫吸收塔后旋轉(zhuǎn)上升,在塔內(nèi)設(shè)置的旋流凈化裝置導(dǎo)向板控制下,以特定的流速,角度和方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升,與布水裝置噴出的堿性吸收液反復(fù)旋切,碰撞,形成喘流,液體被適度霧化。液體單位表面積擴(kuò)大至2000余倍,氣,液,固粒子三相間的質(zhì)量和能量傳遞顯著增強(qiáng)。有害粒子被堿性液滴吸收,從而提高了吸收液與煙氣中的塵粒,SO2之間的物理吸收和化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)度,經(jīng)多級(jí)凈化后有害粒子被有效脫除。凈化后的濕煙氣經(jīng)吸收上部設(shè)置的高效脫水除霧系統(tǒng)完成液氣分離后,通過(guò)吸收塔頂部干段區(qū),過(guò)梁煙道及附塔,在一系列減速運(yùn)動(dòng)中煙氣中殘存的微量液滴逐漸沉降下來(lái)。最后,干煙氣通過(guò)煙道送入煙囪排空后,迅速抬升擴(kuò)散。 PH值調(diào)節(jié)池內(nèi)的堿性吸收液,經(jīng)循環(huán)泵,供水管道,在閥門控制下,以適當(dāng)壓力和流量送入吸收塔內(nèi)的各級(jí)噴淋裝置,經(jīng)旋流氣動(dòng)裝置霧化后,將煙氣中的有害物質(zhì)脫除。凈化煙氣后的廢液,在旋流裝置產(chǎn)生的離心力加速作用下,與有害物質(zhì)一起被甩向塔壁,沿導(dǎo)流溝流向塔底水封池,經(jīng)排污溝進(jìn)入污水濃縮池或循環(huán)沉淀池。經(jīng)過(guò)處理后的上清液返回PH值調(diào)節(jié)池,與補(bǔ)入的新鮮堿性吸收液充分混和后,由循環(huán)泵再次送入塔內(nèi)噴淋裝置,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)周期。玻璃鋼煙囪　　 應(yīng)用范圍：玻璃鋼煙囪廣泛應(yīng)用在電力,化肥,化工,冶煉,石油等行業(yè),作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚碓O(shè)備。 　　 生產(chǎn)流程：由于很多煙道的工作溫度很高（為150-220℃）,成分復(fù)雜,一般樹(shù)脂不能滿足其條件要求。所以選擇內(nèi)襯樹(shù)脂及結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂的關(guān)鍵是能否滿足耐高溫情況下的腐蝕要求。結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂選材也需適應(yīng)耐高溫要求,還需考慮結(jié)構(gòu)樹(shù)脂的斷裂延伸率與內(nèi)襯樹(shù)脂的斷裂延伸率相匹配。考慮到安裝的方便性,我們根據(jù)客戶安裝要求,將煙囪進(jìn)行分段加工,然后在現(xiàn)場(chǎng)組裝；也可根據(jù)客戶的意愿來(lái)設(shè)計(jì)安裝工藝。我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的,可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度（尤其是垂直度）�！　� 常用規(guī)格：煙囪直徑的大小和高度可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)。同時(shí),形狀也可根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 特點(diǎn)： 1,能根據(jù)客戶的要求提供更寬范圍的耐腐蝕性能；2,由于玻璃鋼材料傳熱慢,保溫性好,在需要保溫的場(chǎng)合,玻璃鋼煙囪可以不需要隔熱層；3,由于玻璃鋼的材料成本相對(duì)要低,因此,玻璃鋼煙囪要比其他煙囪造價(jià)要低；4,玻璃鋼煙囪使用壽命更長(zhǎng)；5,玻璃鋼比重小,使得其更易運(yùn)輸,也意味著支撐他們的鋼材更少。所以其綜合安裝費(fèi)用更低。