一,三元乙丙橡膠由乙烯和丙烯共聚而成,主鏈不含雙鏈,因此三元乙丙橡膠O型圈耐熱性,耐侯性和抗臭氧性均非常優(yōu)秀。在臭氧濃度為100*10-8(pphm)時(shí),2430小時(shí)不產(chǎn)生龜裂。三元乙丙橡膠還具有良好的回彈性,絕緣性能(體積電阻約10擊穿電壓30-40kv/mm)和耐低溫性。 EPDM(三元乙丙橡膠) 適用于150℃下乙二醇基制動(dòng)液,熱水及水蒸氣(可至150℃),硅油和硅脂,動(dòng)植物油,大多數(shù)有機(jī)或無(wú)機(jī)酸,清潔劑,皂類和含鉀的堿性較高的環(huán)境,大多數(shù)極性溶劑(酮,酒精),磷酸酯液壓油(Skydrol,Pydraul)以及冷媒R134a PAG系統(tǒng)中,耐酸堿進(jìn)口EPDM密封圈 ,耐氯水及氯氨效果好,也可用于3%-5%以下的醋酸環(huán)境,但EPDM(三元乙丙橡膠) 不適用于礦物油和油脂及芳香族和烯類溶劑。進(jìn)口三元乙丙橡膠O型圈的缺點(diǎn)是硫化速度慢,不能和二烯類橡膠共硫化,自粘性和互粘性較差,氣密性差。
乙丙橡膠在汽車工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,它可制成汽車用隔膜,防塵膠套,剎車部件,散熱器和水箱發(fā)動(dòng)機(jī)連接膠管,減震器,以及門窗,燈,行李箱密封條。乙丙橡膠在建筑工業(yè)中與瀝青并用可作為防水材料,可制成橋梁工業(yè)中的減震制品,高樓的塑鋼門窗密封條,室內(nèi)的橡膠地磚。乙丙橡膠可作為變壓器的絕緣材料,也可以制成其他高,中,低壓絕緣產(chǎn)品。乙丙橡膠可制成各種耐化學(xué)腐蝕的制品,耐腐蝕O型密封圈,如耐酸,堿,氨,氯化物的防腐襯里,各種膠管,耐熱輸送帶,傳動(dòng)帶,墊片,三元乙丙橡膠O型圈。以及家電中的磁性密封條,冷暖風(fēng)機(jī)零件,洗衣機(jī)密封件,吸塵器,夾布橡皮船等。
二,O型圈發(fā)生永久變形的原因
設(shè)計(jì)和使用不當(dāng)會(huì)加速損壞,致使其喪失密封效能。在高壓,高溫的工作條件下,損壞的主要原因是永久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷以及在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
由于使用的合成橡膠材料屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)產(chǎn)生永久變形而逐漸喪失機(jī)能,最終發(fā)生泄漏。永久變形和彈力消失是失去密封性能的主要原因,以下是造成永久變形的主要原因。
a)壓縮率和拉伸量與永久變形的關(guān)系
O型圈所用的各種配方的橡膠,在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,并且,壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng),壓縮率和拉伸量越大,則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以致彈性不足,失去密封能力。所以,在允許的使用條件下,應(yīng)盡量降低壓縮率。
b)溫度與永久變形的關(guān)系
使用溫度是影響永久變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,壓縮永久變形就越大。當(dāng)永久變形大于40%時(shí),O型圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。
c)介質(zhì)工作壓力與永久變形
工作介質(zhì)的壓力是引起永久變形的主要因素,F(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力正日益提高。長(zhǎng)時(shí)間的高壓作用會(huì)使發(fā)生永久變形。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高,所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。通常情況下,丁晴橡膠的默認(rèn)硬度為70度的,若壓力較大可選用80或90度的。
三,橡膠密封圈,進(jìn)口O 形圈的存放
a,應(yīng)避免存放在陽(yáng)光直射,潮濕及空氣不流通的地方,以防止老化,存放的適宜溫度為0-20℃,空氣濕度為70%以上。另外,還應(yīng)避免輻射,煙霧,昆蟲,嚙齒類生物,灰塵,砂粒,機(jī)械損傷等破壞。
b,存放處必須距熱源1 米以上,不允許同酸,堿,溶劑及油脂等液體,氣 體接觸。存放時(shí)不允許使用任何產(chǎn)生臭氧的裝置。
c,不允許受壓,拉伸或其他變形形式,不允許用細(xì)繩,鐵絲等將制品穿栓懸掛起 來(lái)。
d,O 形圈一般用塑料袋裝,各種條件均較為合適,一般保管期為2-3 年是成問(wèn)題的。