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水泥回轉窯拖輪軸承線路改造分析報告
托輪是支承 回轉窯運轉的,而托輪軸承是支承回轉窯正常運轉的關鍵所在;剞D窯的托輪軸承,一般有2種形式:一是滾動軸承,它的優(yōu)點是體積小,節(jié)省潤滑油,密封好,不易滲漏,調窯靈活,節(jié)省動力,傳動系統(tǒng)的負荷可以減輕;二是滑動軸承,一般在大型窯上采用。
回轉窯托輪軸承的球形瓦一般由2部分組成:一部分是帶有凸球面的由鑄鐵制成的球面體,另一部分是用各種青銅制成的軸瓦。托輪軸承相對來說規(guī)格比較小,當前一般都采用180°的半開軸瓦。大同水泥廠的該軸瓦原是德國制造的,即下半邊是青銅瓦,上邊是鑄鐵瓦(目前已大部分改為華新窯軸瓦,即半開軸瓦,沒有上瓦),這種形式的瓦與華新窯軸瓦相比,結構較復雜,散熱不好,不便檢查,實踐證明也沒有多大用處。就軸瓦的材料來看,最早均使用磷青銅,它的強度和硬度雖較高,但工藝復雜,熔化時磷不易加入,質量較難保證,成品率不高。后來國內改用了鋁青銅ZQAL94,雖然強度和硬度較高,熔化比較簡單,但是制成后的質量也不易保證。根據(jù)其他廠和制造廠家的改進,也改用了鑄造錫青銅(ZQSn663)。從這些年的使用情況來看,其強度和硬度雖不及鋁青銅,但通過適當加大軸瓦厚度來彌補,效果還是可以的。使用錫青銅,鑄造容易,刮研方便,對保護托輪有力,成品率也高。
軸瓦與軸頸接觸面積的改進 從軸瓦與軸頸接觸的面積來看,也有了很大的變化。最早軸瓦都采用90°~120°大接觸角小瓦口,目前發(fā)展到75°左右較小接觸角大瓦口的軸瓦,經(jīng)過多年實踐發(fā)現(xiàn)其好處較多,如潤滑帶油好,散熱快,不易瓦抱軸造成軸拉絲。
近代又出現(xiàn)了不刮瓦軸承,在水泥回轉窯上已有應用,不刮瓦軸承,在理論上軸頸與軸瓦是線接觸,即接觸角為零。在不刮瓦的軸承中,瓦口間隙也有向大發(fā)展的趨勢,這也與國內的經(jīng)驗相吻合。不刮瓦軸承,不管軸頸多大,一律采用“軸頸名義尺寸 1 0.5”來形成瓦口間隙。不刮瓦軸承,顧名思義,在安裝時是不需要刮研的,尺寸和表面粗糙度均靠機械加工實現(xiàn)。但是隨著軸瓦的磨損,燒瓦事故總是難免的,一旦發(fā)生,只有用刮研的方法解決最方便,就是說不論刮瓦軸承或不刮瓦軸承,刮研是不可避免的。
水泥廠的 回轉窯設備窯體改造及日常的維護中都已有體現(xiàn),在近幾年的實踐中均取得了良好的效果,對提高回轉窯的運轉率和經(jīng)濟效益具有十分重要的作用。