小直徑,大導(dǎo)程內(nèi)螺紋的車(chē)削加工比較困難,其一是直徑小,刀桿細(xì),剛性差;其二是導(dǎo)程大,螺旋升角必大;其三是導(dǎo)程大,頭數(shù)多,分頭困難。如果是單件,少量生產(chǎn),一般不采用分頭器分頭。 如圖1所示零件的內(nèi)螺紋,孔徑20,導(dǎo)程160,4頭,非標(biāo)牙型。 [2]內(nèi)螺紋加工分析 (1)螺旋升角λ tanλ=L/πd2=160/(3.14×23)=2.2154 λ=65°42′26〃 螺旋升角特別大,對(duì)縱向進(jìn)給的刀具將產(chǎn)生很大影響。 (2)螺紋法向槽較寬且精度較高螺紋刀頭主刀刃若能與螺旋升角方向相垂直,可便于控制刀頭刃磨寬度與實(shí)際槽寬的誤差。 (3)螺距t=40若采用常規(guī)百分表加小拖板分頭法,小拖板需移動(dòng)120mm才能分出四頭。如小拖板伸出過(guò)長(zhǎng),將嚴(yán)重影響拖板剛性,若小拖板縮進(jìn)過(guò)多,則拖板下部將妨礙工件旋轉(zhuǎn),無(wú)法工作。除非將刀桿相應(yīng)伸長(zhǎng),由于孔徑限制,刀桿已經(jīng)細(xì)長(zhǎng),再要加長(zhǎng),剛性將變得更弱。
一,螺桿-動(dòng)力來(lái)復(fù)線的應(yīng)用 1,廣泛應(yīng)用于沖壓模模內(nèi)攻牙機(jī); 2,廣泛應(yīng)用于塑膠模螺紋脫模設(shè)備; 3,廣泛應(yīng)用于升降機(jī); 4,廣泛應(yīng)用于其它工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備 |
二,螺桿動(dòng)力來(lái)福線應(yīng)用塑膠螺紋脫模設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 1 模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,模具加工方便 2 螺桿受力大,易加工,可以加工不同導(dǎo)程螺桿 3 模具出模動(dòng)作同步進(jìn)行,先后次序分明 4 模具在注塑上安裝十分方便,利用注塑機(jī)開(kāi)模 過(guò)程完成模具上所有的脫模動(dòng)作,產(chǎn)品不易變形 |
三,我司實(shí)力 本公司有大型CNC車(chē)床數(shù)臺(tái), 專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供動(dòng)力 來(lái)福線加工來(lái)福線最大外徑不限米, 長(zhǎng)度不限 最大導(dǎo)程不限 |
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