上海鼎銳生產(chǎn)的鋼筋直螺紋滾絲機(jī),分為三種速度,一種15速比的,速度快,特別適合加工16-32的鋼筋,提高了鋼筋絲頭加工的效率,一種為17速比,適合16-40的鋼筋,偶爾有一些大的鋼筋的可以選種此款,加工的范圍廣一些,速度也相對比較穩(wěn)定。還有一種23速比是一種速度相對比較慢的,如果要加工一些比較大的鋼筋,比如36和40的相對較多的,選此速比的比較合適。
DBG-50鋼筋直螺紋滾絲機(jī)
DBG-50型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床為本公司針對大鋼筋加工鋼筋籠的產(chǎn)品,主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工,是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備,可加工直徑Ф12-Ф50mm的HRB335-HRB500級帶肋鋼筋。
特點(diǎn):
1, 機(jī)頭優(yōu)化改進(jìn),大幅度提高加工Ф36-Ф50mm鋼筋絲牙精確度與工作效率,有效解決了本行業(yè)在加工Ф36-Ф50mm鋼筋上端部易扭轉(zhuǎn)變形(絲頭擴(kuò)口),配件損耗高,加工效率低的技術(shù)難題。
2, 一次性完成鋼筋螺紋加工,加工螺紋的牙形飽滿光滑。
3, 機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì),采用直軸無級循壞調(diào)節(jié),有效降低滾絲輪損耗。
4, 運(yùn)用獨(dú)特的螺旋升角技術(shù),上絲輕便快捷,提高工作效率
5, 三點(diǎn)一線,同心度高,穩(wěn)定性強(qiáng)。
6, 鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給,機(jī)床滾絲后自動回車,每臺日產(chǎn)500-700個絲頭。
7, 長導(dǎo)軸設(shè)計(jì),可加工鋼筋絲牙長度達(dá)到:120mm.
主要參數(shù):
1,主電機(jī)功率:4KW 8A
2,配用電源:三相380V 50HZ
3,減速機(jī)速比:23 出軸轉(zhuǎn)速(82-48)r/min
4,加工鋼筋直徑范圍:Ф12-Ф50mm(HRB335,HRB400,500)
5,最大加工長度:120mm
6,重量:450KG
四,操作過程
1,接通電源,啟動水泵,按下主電機(jī)按鈕,即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動漲開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)稍稍用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,然后自動反轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。
2,當(dāng)自動退刀結(jié)束后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,機(jī)器自動停止,此時(shí)剝肋刀具自動復(fù)位,卸下加工完畢的工件即可。3,用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質(zhì)量。
五,注意事項(xiàng)
1,冷卻液體必須用水溶性冷卻液。
2,無冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3,待加工的鋼筋的端部都應(yīng)平整,須用無齒鋸下料,且在端部100mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4,在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
5,導(dǎo)桿,滑板,機(jī)械限位裝置應(yīng)定期清理并涂油。
6,每天鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7,冷卻液體箱半月清理一次。
8,減速機(jī)應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
9,直螺紋機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
10,機(jī)殼工作時(shí)必須每天檢查可靠接零或接地。