【球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵的熱處理】
由于高鉻制品其鑄態(tài)硬度較高, 為改善工件的機(jī)械加工性能, 所有毛坯必須進(jìn)行必要的軟化退火處理。
具體工藝1 , 以壁厚不超過100mm且外形較復(fù)雜鑄件為例) 如下。首先將需處理工件在室溫下裝入熱處理爐, 然后隨爐緩慢升溫至400 ℃ 左右進(jìn)行保溫1 ~2h, 隨后將爐溫升至600 ℃再進(jìn)行保溫1 ~2h, 之后以不超過150 ℃/ h的溫升速度, 將爐溫快速升至950 ℃后進(jìn)行2 ~3h 的保溫, 而后停止加熱, 待爐溫自然降至820 ℃ 左右, 此后可控制電爐以10 ~15 ℃/ h 的溫降速度將爐溫降至700 ~720 ℃, 并在此溫度保溫4 ~6h ( 工件越厚其保溫時(shí)間應(yīng)越長) 后停爐, 工件可視情況隨爐冷卻或出爐置于靜止的空氣中冷卻至室溫( 以獲得珠光體基體, 滿足性能要求, 便于切削加工) 。
球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵具體生產(chǎn)中, 若所處理工件形狀較為簡單, 也可采用較快速的退火工藝, 即在溫升至950 ℃并保溫3h 后停爐, 之后可隨爐冷卻至400 ℃ 左右, 然后打開爐門, 繼續(xù)冷卻至300 ℃以下, 工件即可出爐空冷。
球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵工件退火后可進(jìn)行機(jī)械加工, 由于高鉻白口鑄鐵在淬火過程中尺寸變化比鑄鋼和灰鑄鐵小的多, 一般無須矯正尺寸, 對(duì)于按工藝要求需磨削加工的工件所留磨削量也可很小
【插盤短管】-乙管
主要用于承插口盤的變接,管件鑄造工藝同管件鑄造工藝類似,管件內(nèi)壁無毛刺,管件內(nèi)壁內(nèi)襯水泥,環(huán)保無污染,機(jī)械性能好,管件出廠均經(jīng)過嚴(yán)格的打壓檢測。
按照壁厚或承壓能力球鐵管分為K8,K9,K10,K11,K12四級(jí),凡合同中不注明者按K9供貨。球墨鑄鐵管除具備了灰口鑄鐵管所有的如抗腐蝕,易加工等優(yōu)點(diǎn)之外,還具有很好的延伸率,而且管壁厚度只有灰口鑄鐵管的2/3,因此可大量節(jié)省鋼鐵。目前在美國,日本,法國,德國等國家都大量采用球墨鑄鐵管。
球墨鑄鐵管均采用柔性接口。在我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了退火離心鑄造輸水用球墨鑄鐵直管,管件,膠圈等的技術(shù)要求,我國生產(chǎn)的球墨鑄鐵管產(chǎn)品都必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。