化鋁石墨坩堝在選料方面有耐火粘土,骨料,天然的石墨都是必須的原材料。根據(jù)坩堝的作用不同,配方中各種原料的比例也不完全相同。坩堝表面經(jīng)過抗氧化涂料浸漬涂刷處理后,高溫的石墨過渡就會(huì)滲入石墨坩堝的氣孔中,排空里面的空氣,形成一層抗氧化的保護(hù)膜。就是這層保護(hù)膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發(fā)生的氧化反應(yīng),更不會(huì)在高溫產(chǎn)生開裂和脫落,可以使石墨坩堝施工中延緩了它的氧化,也即是延長(zhǎng)了石墨坩堝的使用壽命。

熔鋁石墨坩堝成型的方法不止一種,通過壓塑,旋塑或手塑均可使石墨坩堝成型。坩堝成型后制作過程并沒有結(jié)束,還要將其進(jìn)行烘干,將檢驗(yàn)合格后的坩堝進(jìn)行刷釉操作 ,最后還要將其放入窯中進(jìn)行燒制�；�鋁石墨坩堝的加工,大部分是采用車削與銑刨,加工方法和金屬加工方法一 樣。和金屬加工所不同的是,加工石墨的設(shè)備必須具有:①適當(dāng)?shù)幕覊m收集裝置,以改善 操作工人的勞動(dòng)保護(hù)條件;②通風(fēng)罩和防護(hù)措施,以防止灰塵飛進(jìn)滑軌齒輪箱和進(jìn)刀螺 桿等,避免由于粉塵引起磨損,影響設(shè)備精度;③石墨粉塵是導(dǎo)電物質(zhì),因此,所有電氣設(shè) 備要全部密封,以防止引起電器線路短路事故。

石墨坩堝產(chǎn)品使用須知

1,坩堝規(guī)格號(hào)即銅之容量（#/千克)

2,石墨坩堝謹(jǐn)防潮濕,存放時(shí)必須放在干燥處或木架上。

3,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔震,切勿滾動(dòng),以免損壞坩堝表面的保護(hù)層。

4,使用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤,烘烤溫度由低到高徐徐升溫,并不斷翻動(dòng)坩堝,讓其均勻受熱,排除坩堝體內(nèi)的水分,預(yù)熱溫度逐步升到100- 400上升溫度要慢,400度—700度升溫速度要快至少要升溫到1000℃以上,至少8個(gè)小時(shí)這樣把坩堝的潮氣完全烤出,使坩堝在熔煉過程中不會(huì)出現(xiàn)問題。（如預(yù)熱不當(dāng),造成坩堝剝落,爆裂,不屬于質(zhì)量問題恕不退還）。

5,坩堝應(yīng)放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口。

6,加料時(shí)應(yīng)根據(jù)坩堝溶量,不可加料太多,太緊避免膨脹坩堝。

7,出爐工具和鉗夾要符合坩堝外形,夾其中部避免局部受力損壞坩堝。

8,清除坩堝內(nèi)外壁溶渣和粘焦時(shí)應(yīng)輕敲避免損壞坩堝。

9,坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適當(dāng)距離,坩堝應(yīng)放在爐內(nèi)正中。

10,坩堝最好是連續(xù)使用,這樣才能更好的發(fā)揮它的高性能

11,使用過量助燃劑,添加劑將減少坩堝使用壽命。

12,使用過程中,每周將坩堝轉(zhuǎn)動(dòng)一次,可延長(zhǎng)坩堝使用壽命。

13,避免強(qiáng)氧化火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。

化鋁石墨坩堝的主體原料,是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。

　　即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對(duì)急熱,急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng),具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　石墨坩堝,因具有以上優(yōu)良的性能,所以在冶金,鑄造,機(jī)械,化工等工業(yè)部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

　　石墨坩堝的種類大體分為三大類：第一類煉銅坩堝,其規(guī)格“號(hào)”,；第二類為煉銅合金坩堝,特圓形有100個(gè)號(hào),圓形有100個(gè)號(hào),第三種煉鋼用的坩堝,有100個(gè)號(hào)。

　　石墨坩堝規(guī)格（大�。�,通常是用順序號(hào)大小表示的,1號(hào)坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積,其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時(shí)熔化量計(jì)算,可以坩堝的容重規(guī)格號(hào),乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。

　　石墨坩堝的生產(chǎn)原料,可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨,二是可塑性的耐火

　　粘土,三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來,開始采用耐高溫的合成材料,如：碳化硅,氧化鋁鉆石砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。

　　石墨坩堝的成型,有三種方法,較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法.

化鋁石墨坩堝,熔鋁石墨坩堝商品信息

我廠經(jīng)過全面技術(shù)革新,現(xiàn)已采用國(guó)際先進(jìn)工藝主導(dǎo)生產(chǎn),一躍成為中國(guó)最大的石墨坩堝,碳化硅坩堝生產(chǎn)企業(yè)。我廠的產(chǎn)品主要有石墨坩堝,碳化硅坩堝,熔銅坩堝,熔鋁坩堝及系列配套產(chǎn)品。新型石墨坩堝使用多種高級(jí)原料為主體輔助不同功能添加劑經(jīng)超高壓成型,可廣泛適用于多種金屬和非金屬物質(zhì)的熔煉。我公司強(qiáng)力推出的這款碳化硅坩堝,采用靜壓成型法等最新國(guó)際制作工藝,選用優(yōu)質(zhì)耐火材料,制成的坩堝,碳化硅含量在35%到45%之間,耐火度可以高達(dá)1650攝氏度,使用壽命為粘土石墨坩堝的3到5倍。此外我廠生產(chǎn)專業(yè)熔銅坩堝,專業(yè)熔鋁坩堝。我廠的生產(chǎn)的坩堝均可用于中頻爐,焦炭爐,電爐等一系列爐窯。
供應(yīng)化鋁石墨坩堝,熔鋁石墨坩堝

化鋁石墨坩堝,熔鋁石墨坩堝產(chǎn)品概況

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