適用范圍:
混凝土透水模板布主要應(yīng)用于碼頭,防波堤,沉箱,船塢,滑道等海工混凝土結(jié)構(gòu);跨海橋梁,隧道,道路,沉井等交通工程混凝土結(jié)構(gòu);堤壩,輸水涵洞,溢流堰等小利混凝土結(jié)構(gòu),以及核電站,鐵路等重要混凝土結(jié)構(gòu)。
特點:
1.使用壽命長
可以有效減少構(gòu)件表面混凝土的氣泡,使混凝土更加致密;減少了混凝土內(nèi)部與外部交換物質(zhì)的可能,增加混凝土抵抗力,大大延長了混凝土結(jié)構(gòu)的壽命。
2.耐化學腐蝕力強
限制了化學侵蝕物質(zhì)的滲透,這就抑制了化學侵蝕物質(zhì)對混凝土的破壞。
3.耐磨性好
提高混凝土表面硬度,耐磨性,抗裂強度,抗凍性,使混凝土的滲透性,碳化深度和氯化物擴散系數(shù)也顯著降低。
4.抑制砂眼和裂紋產(chǎn)生
混凝土透水模板布具有均勻分布的孔隙,水能通過滲透和毛細作用經(jīng)透水模板布均勻排出,不形成聚集,這樣有效減少砂斑。砂線等混凝土表面缺陷的產(chǎn)生。
5.提高保養(yǎng)質(zhì)量
混凝土透水模板布的保水作用,確保混凝土在養(yǎng)護期間保持高濕度,減少了混凝土表面氣泡和砂眼,裂紋的產(chǎn)生。
施工方法:
整理鋼模板 涂刷膠水 粘接模板布 平整模板布 拼接位置處理
驗收與檢查 砼布料與振搗 砼養(yǎng)護及拆模
① 清理模板
確保模板表面平整,潔凈,無油污。先用鋼絲刷對模板進行除銹(新模板除油),用水沖洗干凈,再用干凈的毛巾將模板表面擦拭一遍,確保模板表面沒有脫模劑及其它雜物;檢查模板的平整度,對不平整的部分進行校正。
② 裁剪模板布
按照模板的尺寸,用剪刀裁剪好模板布,比模板多預(yù)留約5-10cm,以利于排水和排氣。
③ 涂(噴)刷膠水
在清理干凈的鋼模板上噴涂膠,要求均勻地將膠水噴在模板表面及四周,膠水用量為50-200g/m?,需要穿孔的地方適當多涂。
④ 粘接模板布
噴涂完后,即可粘接模板布。注意要把羊毛狀的一面粘貼在鋼模板上,光潔的一面朝向混凝土。
⑤ 拉緊模板布
位置固定后,用手由中心推向兩邊,確保模板布牢牢粘貼在模板表面及四周,如有皺褶可即時揭起再鋪,短時間內(nèi)揭起再鋪不會影響膠水的粘力。用碾輥在粘貼平整的模板布上碾壓,以使模板布纖維與膠層充分接觸,從而提高粘接力。
⑥ 拼接位置處理
拼接位置先將2張模板布重疊約5cm,在重疊中間處將透水模板布切斷,輕輕將切下來的模板布拿走,小心地沿連接處往下壓。在拼接位置多噴涂一點膠水,確保兩邊平整相接,避免澆筑時混凝土從中間滲入。
⑦ 模板鉆孔注意事項
如需要在模板布上開孔的,應(yīng)在孔的四周多只涂點膠水,避免澆筑時混凝土滲入模板布和模板之間。
⑧ 驗收與檢查
仔細檢查模板布與模板是否緊密連成一體,確保表面沒有皺褶或氣泡。
鋼模板加模板布后,用吊機進行模板安裝,除按照正常墩身施工步驟進行外,還需注意以下幾點:
① 保護層墊塊采用特制專用塑料保護墊塊;
② 模板安裝前鋼筋應(yīng)調(diào)直,保證鋼筋保護層厚度,否則墊塊容易在模板布上留下痕跡,也容易在模板吊裝時擠掛模板布,產(chǎn)生褶皺;
③ 模板安裝時底口宜一次到位,多次調(diào)整底口,模板布容易起褶皺。
嚴禁振搗棒接觸模板布,破壞模板布,影響外觀質(zhì)量。
加貼模板布施工的拆模時間與使用普通鋼模板板一樣,同時因混凝土外觀不存在質(zhì)量問題,不需要進行修飾,拆模后及時進行保濕養(yǎng)護。
① 操作工人進行教育培訓和技術(shù)交底,定人定崗,穩(wěn)定班組;
② 粘貼模板布應(yīng)選擇在比較干燥的天氣,溫度一般在10-40℃之間,膠水不宜噴得太厚,否則會堵塞排水孔而影響其效果;
③ 模板布一般可以周轉(zhuǎn)2-5次,重復使用時,要仔細檢查其顏色,如果水泥漿已經(jīng)堵塞了排水層,則材料不能再次使用;
④ 施工過程中要特別注意模板布的保護,模板布一旦破損,要及時將破損部分割除,并將此處模板清除干凈,用噴槍涂上粘膜,然后采用拼接方法補上新的模板布;
① 安全措施
▲噴涂膠水時,現(xiàn)場嚴禁煙火,以免造成噴膠筒爆炸發(fā)生安全事故;
▲模板安裝與拆除施工均是高空起重作業(yè)的,應(yīng)按高空作業(yè)和起重作業(yè)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
②環(huán)保措施
▲加強模板布的保護,提高模板布利用率,降低損耗。
▲廢棄的模板布邊緣,邊腳料以及噴膠廢棄物統(tǒng)一收集和處理,保護環(huán)境。
特別注意:
★留邊:確保模板布邊緣均留出模板5-10cm,以便于多余的拌合水順利排出。
★開孔透水:大面積模板或不易排水模板應(yīng)在模板中央易積水處開5mm左右小孔,以確保多余拌合水順利排出。