1. 概述
MSY-300T型錨索退錨器(機具),是煤礦井下錨索退錨的一種專用漲拉機具。主要用于煤礦巷道頂板應力釋放和回收鎖具。
MSY-300T型錨索退錨機具由雙速換向油泵(可選配電動,氣動油泵),高壓油管總成,錨索拉拔器組成,具有體積小,重量輕,攜帶方便,操作簡單,安全等特點,廣泛應用于煤炭,國防,隧道及交通運輸等各種施工現場。雙速換向油泵還可單獨作為輸送小流量高壓油的動力源。
2. 技術性能
2.1 雙速換向油泵
額定壓力 63MPa 操作阻力 <50KN
供油方式 雙速換向 柱塞直徑 Ф25,Ф12
額定儲油 1L 高速排油 ≈8mI/次
單機重量 7.5kg 低速排油 ≈2mI/次
2.2 錨索退錨器
額定壓力 60MPa 額定拉力 300KN
活塞行程 100mm 活塞面積 50cm2
單臺重量 20.2kg
2.3 高壓油管總成
油管長度 ≈6M 內徑尺寸 Ф6
額定壓力 ≥60MPa 破斷壓力 ≥210MPa
單根重量 3.6kg
2.4 快速接頭,快速接頭座
額定壓力 ≥100MPa 額定流量 6.3I/min
爆破壓力 ≥400MPa 壓力損失 <0.2MPa
3. 結構概述
3.1 雙速換向油泵
雙速換向油泵主要由快速插頭座,快速插頭,壓力表,泵體,換向手柄,儲油器,腳踏支架,加油孔蓋,壓桿手柄等組成。在泵體內部設有進,排油閥,順序閥,卸荷閥等。
雙速換向油泵的特點是有雙柱塞組成。當油泵工作時,雙柱塞同時作功,快速輸油。當壓力達到設定壓力時,大柱塞吸入的油通過順序閥返回儲油器,小柱塞繼續(xù)輸油至額定壓力。這樣既提高了效率,又減少了工作阻力。
當油泵需要換向時,扳動換向卸荷手柄順時針旋緊,泵體上端(快速接頭座)輸出壓力油,泵體下端(快速接頭)回油。
當換向卸荷手柄逆時針旋緊時,泵體上端(快速接頭座)回油,泵體下端(快速接頭)輸出壓力油。
當換向卸荷手柄旋松時,油泵卸荷。
3.2 錨索退錨器
錨索退錨器主要由快速接頭座,快速接頭,手柄,油缸,支撐座等組成。在活塞內部設有漲緊錨索的卡具。退錨器的油缸是一雙作用油缸,當壓力油通過快速接頭座進入油缸時,活塞向前運動,拉出錨索及卡片,卡片可從索頭導孔取出。當壓力油通過快速接頭進入油缸時,活塞退回,卡具自動張開。
3.3 更換不同的支撐座,可取下安裝后的錨索卡頭。
3.4 高壓油管總成
高壓油管總成主要由快速接頭,壓接管,高壓油管,快速接頭座等組成。管路的連接采用快速接頭。該接頭采用鋼球閉鎖徑向密封。接頭內帶有單向閥芯,接頭分離時,能自動迅速地封閉管道,油液不外漏。用戶在使用過程中,不用任何工具就可快速拆裝,并可任意接長。
拆裝快速接頭時用保證接頭部位清潔,接頭部位的雜質混入油泵后會影響油泵的正常使用。
4. 使用工作過程
4.1 檢查油量
擰開雙速換向油泵后端的加油孔蓋,檢查油量。如果油不滿,應及時補充。(應加入L-HM32#抗磨液壓油)
4.2 工作過程
首先將油泵換向卸荷手柄松開,再取下油泵,錨索退錨拉拔器及快速接頭座上的防塵帽,然后將雙速換向油泵,錨索退錨器用高壓油連接起來。這時應用手輕推快速接頭前端的外套,(滾花處)將高壓油管的快速接頭插入快速接頭座上,快速接頭座前端的外套在彈簧的作用下復位。檢查連接可靠后,逆時針旋緊泵體上的換向卸荷手柄,上下搖動壓桿手柄,用力要均勻,不能用力過猛。觀察錨索退錨器油缸中的活塞是否伸出。這時順時針旋緊換向卸荷手柄,油泵換向活塞縮回。初次使用可反復幾次,以便排出系統(tǒng)中混入的空氣。當檢查無誤后,逆時針旋緊換向卸荷手柄,再搖動壓桿手柄,壓力逐漸升高。當壓力達到63MPa時達到額定壓力。
5. 使用注意事項
5.1本產品應使用L-HM32#抗磨液壓油,最佳使用環(huán)境溫度為-20℃— 45℃。嚴禁以酒精,乳化液,普通機油,剎車油等作為液壓油使用。
5.2 連接管路時,快速接頭和快速接頭座上不能有影響油質的塵埃。取下快速接頭時,要先檢查換向卸荷手柄是否松開。不能帶壓強行取下管子,以免發(fā)生危險。
5.3 快速接頭,快速接頭座,高壓油管都是承受高壓的部件,因此要保護好,不能碰壞和砸傷,也不能用扳手半扳接頭上的扣壓管,以防扣壓部分松動而影響密封和正常工作。
5.4油泵的額定壓力為60MPa,最大可達75MPa。為提高壓力表的使用壽命,使用時一般壓力不超過63MPa。如工作需要,可更換大量程壓力表(100MPa)。
5.5 運輸或攜帶時,需要取下高壓油管,檢查換向卸荷手柄是否松開,然后輕推快速接頭座的外套,拔下快速接頭。油管兩端的快速接頭,快速接頭座可插在一起,避免污染或損害密封。
5.6 應經常用干凈的煤油清洗油泵,油缸,接頭及管路,并及時更換液壓油,以延長產品的使用壽命和保證正常工作。