滄州廣匯管業(yè)有限公司(www.3lpe.com 業(yè)務經(jīng)理 賈經(jīng)理 133 1573 8833)貳條生產(chǎn)防腐鋼管生產(chǎn)線,可以生產(chǎn)2PE/3PE鋼管鋼管 2PP/3PP防腐鋼管 FBE/2FBE環(huán)氧粉末防腐 水泥砂漿襯里防腐鋼管 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 ipn8710防腐鋼管 聚脲防腐鋼管 環(huán)氧陶瓷防腐鋼管 環(huán)氧云鐵防腐鋼管 氯化橡膠防腐鋼管 環(huán)氧無溶劑防腐鋼管 HT515防腐鋼管等產(chǎn)品 環(huán)氧玻璃鱗片防腐鋼管環(huán)氧樹脂防腐鋼管 重防腐鋼管等,按照客戶需要采用Q235 20# 16Mn Q345 X42 X46 X52 X56 X60 X70 X80;L170 L210 L245 L290 L320 L360 L415 L450 L555等材質(zhì)的焊接鋼管 無縫鋼管 螺旋鋼管 雙面埋弧焊直縫鋼管 電阻焊直縫鋼管 管線鋼等。
3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內(nèi)常用的一種防腐管道。一般指的是鋼管外壁防腐。其它還有IPN8710,FBE環(huán)氧粉末,環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。 3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成: 第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um) 第二層膠粘劑(AD)170~250um 第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm 實際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
2PE/3PE防腐管其適用于煤礦井下供排水,井下噴漿,正負壓通風,抽放瓦斯,消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣,回水輸送管道。對于防噴淋,灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。電力,通訊,高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水,熱網(wǎng)供熱,自來水工程,燃氣輸送,埋地輸水等管道。石油輸送管道,化工制藥,印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管,污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管,深井管,排水管等網(wǎng)路等等用途,可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是必不可少的,而相信通過科技的延伸,未來其還是有更加輝煌的成績.
中油工程技術研究院在引進3PE涂敷技術初期,于1995年4月參照DIN30670-1991和NFA49-710(1988年3月版)編制了中國第一個3PE涂敷施工驗收規(guī)范,用于陜京管道,庫鄯管道建設。同年升級為行業(yè)標準SY/T4013-1995,經(jīng)過幾年工程建設的總結(jié)和實踐,2001年改版為SY/T0413-2002,并于2002年8月1號起實施。 標準制定之初,根據(jù)中國的實際情況,聚乙烯以高密度聚乙烯為主,維卡軟化點定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低,中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度,保證了陜京管道和庫鄯管道的施工質(zhì)量,SY/T0413-2002又將3PE防腐層的剝離強度,抗沖擊的指標大幅提高,并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量,保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能,并加大了補口剝離強度(即熱縮套,熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度)抽測頻次,為保證管道外防腐涂層的質(zhì)量做出了貢獻。 3可靠研究 針對采用3PE涂層在國內(nèi)發(fā)生的爭論,中油工程技術研究院受北京華油天然氣有限公司委托,完成了《陜京輸氣管道外防腐3層結(jié)構(gòu)系統(tǒng)聚乙烯涂層安全評價研究》。該項研究包括從國外文獻收集到北京華油天然氣有限公司2001-2003年進行的管線外防腐層開挖檢查和不開挖檢查的結(jié)果分析,以及陜京管道未用完露天堆放在華北石油鋼管廠2年和6年的3PE防腐性能檢測,得出如下結(jié)論:
(1) 目前國內(nèi)外防腐層應用效果評價很好,對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點,剝離,陰極剝離,陰極保護屏蔽,剝離防腐層膜下腐蝕等,而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段,如資料中提到陰極保護屏蔽的問題,到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現(xiàn)陰極保護屏蔽的實例報道。經(jīng)過多年的實踐表明,隨著使用年限的增加,出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。
(2) 通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧,雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應力腐蝕開裂,但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所,曾經(jīng)進行了長期的腐蝕實驗室實驗,以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤,水,試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題,其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下,腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境,溫度70℃,管地電位-430~-460mV,鋼管表面以不同方式預處理,所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結(jié)束,防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離,但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應力開裂,有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂,裂紋最大深度0.2mm,可能是由應力腐蝕造成。由此得出結(jié)論,徹底的表面處理是防止應力開裂的有效手段。
(3) 陜京管道2003年開挖763m長管段,3PE防腐層共有破損點四個。由破損點的缺陷形式可以看出,防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對3PE直管和冷彎管3個探坑檢查,共檢測17出剝離強度,其中5處剝離強度值低于70N/ cm,最小剝離強度120N/cm,最大剝離強度200 N/cm。產(chǎn)生原因為陜京管道是國內(nèi)首次采用3PE涂敷技術,涂敷商的涂敷水平有限,對工藝工程的控制能立相對較差,可能導致個別管道的涂敷工藝設置不當造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強度低只是個別部位,而且只要防腐層無破損,也不會造成管道腐蝕。
(4) 1999年和2003年對華北石油鋼管廠露天存放的陜京管道剩余防腐管進行了抽測,其防腐的性能基本沒有下降,尤其是華龍公司采用齊魯聚乙烯生產(chǎn)的防腐管,存放6年后各項指標仍符合現(xiàn)行標準SY/T0413-2002規(guī)定,說明3PE防腐層確實具有優(yōu)良的耐久和抗衰老性能。 綜合調(diào)研情況和陜京管道的檢測結(jié)果,3PE防腐層的主要缺陷是施工過程中的機械損傷。