產(chǎn)品基本內(nèi)容
供應(yīng)銀川無聲破碎劑,銀川無聲膨脹劑廠家
產(chǎn)品詳細描述:
無聲破碎劑靜態(tài)爆破施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土,鋼筋混凝土和磚石構(gòu)筑物,結(jié)構(gòu)物靜態(tài)爆破拆除工程及各種巖石的破碎或切割,或作二次破碎,但不適用于多孔體和高聳結(jié)構(gòu)。
2 術(shù)語和定義
2.1
無聲破碎劑靜態(tài)爆破
是將一種含有鋁,鎂,鈣,鐵,氧,硅,磷,鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑,用適量水調(diào)成流動狀漿體,直接裝入炮孔中,經(jīng)水化后,產(chǎn)生巨大破碎壓力(可達30~50MPa)將混凝土(抗拉強度為1.5~3.0MPa)或巖石(抗拉強度為4~10 MPa)脹裂,破碎。這種靜態(tài)爆破的特點是:破碎劑非易燃,易爆危險品,運輸,保管,使用安全;爆破無震動,聲響,煙塵,飛石等公害;操作簡單,不需堵炮孔,不用leiguan,不需點炮等操作,不需專業(yè)工種。但本法也存在能量不如zhayao爆破,鉆孔較多,破碎效果受氣溫影響較大,開裂時間不易控制及成本稍高等問題。
3 施工準(zhǔn)備
3.1 材料要求
靜態(tài)破碎劑
型 號 |
SCA-1 |
SCA-2 |
SCA-3 |
適用溫度 |
20~35℃ |
10~20℃ |
-5~10℃ |
注:一般在3~8h產(chǎn)生裂縫。
東科無聲破碎劑在運輸,保管及使用前不得受潮。
3.2 主要機具設(shè)備
3.2.1鉆孔機具
有內(nèi)燃鑿巖機,風(fēng)動鑿巖機及相適應(yīng)的空壓機,鋼釬,鉆頭,風(fēng)管,水管,炮棍,吹風(fēng)管等。鉆頭直徑35~50mm。炮棍用木材加工,直徑30mm,長1.5m,吹風(fēng)管用ф25mm鋼管加工。
3.2.2切割鋼筋機具
用氧乙炔切割器。
3.2.3攪拌裝藥機具
有塑料筒,塑料盒,塑料水瓢,塑料漏斗各2只,攪拌木棍2~3根。搪瓷或玻璃量杯(容積100mL)2只。用小型電鉆改制的攪拌器1~2臺。
3.2.4其他
高袖橡膠手套,防護眼鏡,口罩等數(shù)件。
3.3 作業(yè)條件
3.3.1爆破前,應(yīng)對建(構(gòu))筑物的構(gòu)造,性質(zhì),作業(yè)環(huán)境,要求破碎程度,工期要求,氣溫情況,鋼筋規(guī)格及配筋情況進行詳細調(diào)查。編制爆破作業(yè)設(shè)計,根據(jù)實際情況選定破碎劑,確定所需鉆孔參數(shù),鉆孔分布和爆破程序。
3.3.2基礎(chǔ),樁頭,地下設(shè)施或巖石的爆破應(yīng)將周圍的土層挖掉,直至爆破底部以下100~200mm。
3.3.3拆除鋼筋混凝土?xí)r,應(yīng)先查明鋼筋的分布狀況,然后再鉆孔,并將被爆破體的箍筋及部分豎筋用氧乙炔焰割斷。
4 施工操作工藝
4.1 靜態(tài)爆破的施工程序
爆破結(jié)構(gòu)(體)調(diào)查→爆破設(shè)計→選擇破碎劑及鉆孔參數(shù)→鉆孔→切斷部分鋼筋→充填灌注→養(yǎng)生→二次破碎→清理。
4.2 炮孔布置
根據(jù)結(jié)構(gòu)物質(zhì)自由度情況而定,或盡可能多的創(chuàng)造自由面,對不同自由面采取不同的布孔方法?刹扇〈怪,水平,斜向等布孔方式。采用SCA型無聲破碎劑,鉆孔參數(shù)可參考表5223—1采用。
表5223—1 靜態(tài)破碎劑布孔參考表
被破碎物體 |
鉆孔參數(shù) |
SCA使用量(kg/m3) |
|||
孔徑d(mm) |
孔徑a(mm) |
抵抗線w(cm) |
孔深L |
||
軟質(zhì)巖破碎 中,硬質(zhì)巖破碎 軟,硬質(zhì)巖石切割 |
40~50 40~65 35~40 |
40~60 40~60 20~40 |
30~50 30~50 100~200 |
H 1.05H H |
8~10 10~15 5~15 |
無筋混凝土 |
35~50 |
40~60 |
30~40 |
0.8H |
8~10 |
表5223—1(續(xù))
被破碎物體 |
鉆孔參數(shù) |
SCA使用量(kg/m3) |
||||
孔徑d(mm) |
孔徑a(mm) |
抵抗線w(cm) |
孔深L |
|||
鋼 筋 混凝土 |
基礎(chǔ),柱,梁墻,板 |
35~50 35~50 |
15~40 10~30 |
20~30 20~30 |
0.9H |
15~25 15~20 |
注:H為物體計劃破碎高度;排距b=0.6~0.9a。
4.3 鉆孔
應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)設(shè)計規(guī)定的炮孔位置,方向,角度,深度施鉆。炮孔全部鉆完后,須用吹風(fēng)管將炮孔吹凈,并用木楔或廢棉紗,廢紙等堵于孔口待裝藥。
4.4 拌制
當(dāng)采用SCA破碎劑,一般水灰比為0.30~0.35,即每袋(重5kg)破碎劑,加水1.5~1.7kg。拌制時,先將定量破碎劑倒入塑料容器內(nèi),然后緩緩加入定量水,用機械或手工拌成具有流動性的均勻漿體備用。要求拌勻,拌和時間最多不超過3min。如使用KE型破碎劑,先用量筒量取需要數(shù)量的水劑(303液體)加上所需要的清水量,用棍攪動,使之溶解均勻,然后再將主劑(粉劑)與所需要的輔助劑進行混合均勻。
4.5 在垂直孔,斜孔裝藥
應(yīng)將攪拌好的藥漿用瓢和漏斗迅速裝入孔內(nèi),并用炮棍搗實。如藥量過多,應(yīng)分組同時裝藥,在10min以內(nèi)將拌好的藥漿及時裝入孔內(nèi)。
在水平孔裝藥時,將藥漿裝入與炮孔直徑相適應(yīng)的塑料袋內(nèi),然后用炮棍逐個送入炮孔。裝藥長度為孔深的90%。
4.6 堵孔
將藥漿灌滿垂直炮孔時,可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂漿或用水灰比為0.25的干硬性無聲破碎劑藥漿堵塞,但均應(yīng)用炮棍搗密實。
4.7 澆水
裝藥堵塞1h后,即往拆除體上澆水。春,夏,秋季澆冷水;冬季宜采取保溫措施并澆溫水,以加速水化反應(yīng),增大裂縫。經(jīng)24h后,即可拆除。
5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1 攪拌裝藥人員必須戴橡膠手套和口罩。攪拌時,如反應(yīng)激烈或升溫過快,應(yīng)立即停止向孔內(nèi)裝藥。裝填炮孔時,操作人員要戴防護眼鏡。
5.2 裝藥后,應(yīng)留有專人看護現(xiàn)場。在產(chǎn)生裂縫前,不準(zhǔn)直視孔口,以防萬一發(fā)生噴出現(xiàn)象時傷害眼睛。操作過程中,如及時洗手和臉,以防堿性刺激皮膚。
6 施工注意事項
6.1 要按實際的施工環(huán)境溫度選擇合適的破碎劑型號,不得錯用或隨意互換使用。
6.2 裝運破碎劑不得有約束的容器,以免雨水侵入,發(fā)生噴出,炸裂或出現(xiàn)響聲。
6.3 破碎劑要存于干燥通風(fēng)良好的場所內(nèi),嚴(yán)防受潮變質(zhì),在不受潮的情況下,保存期限為一年。存放數(shù)量多時,要先放先用,后放后用。超過期限,受潮或前次未用完而已打開包裝的破碎劑,使用前要檢查是否失效。檢查方法是:用適量的SCA破碎劑和水,按比例調(diào)配好后裝入玻璃瓶,在與SCA型號相當(dāng)?shù)臏囟认?經(jīng)過一定的時間,瓶脹裂者為有效,否則不能使用。
6.4 破碎劑要隨配隨用,一次不宜拌制過多;攪拌好的漿體應(yīng)盡快裝到炮孔內(nèi),并應(yīng)在10min內(nèi)用完,時間過長,將明顯降低流動度和破碎效果。如流動度喪失,不可繼續(xù)加水拌和使用。不在冬季,切勿用熱水拌合。
6.5 裝填炮孔前應(yīng)檢查炮孔干濕程度,對吸水性強的干燥炮孔,應(yīng)先以凈水濕潤孔壁,然后裝填,以免大量吸收漿體中水分,影響水化作用和降低破碎效果。
交易服務(wù):
本產(chǎn)品采用(瓶裝,盒裝,袋裝等):
批量發(fā)貨時采用的包裝方式:
售后服務(wù):
售后服務(wù)總則:
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