修復(fù)原理
無論是玻璃加工行業(yè)在生產(chǎn)加工中造成的意外刮痕,還是汽車風(fēng)擋因為雨刷器下面夾著砂礫將風(fēng)擋玻璃劃傷;還是施工過程中鋼化玻璃在運輸搬運過程中因為摩擦造成劃痕;還是在施工結(jié)束后清潔玻璃過程中造成劃傷以及玻璃被酸雨或其他腐蝕造成的水蝕印,起堿,其他一些頑固附著物,甚至是櫥窗玻璃上遇到不文明的涂鴉和破壞等等,以前只能報廢或更換,造成原材料,輔料,時間等人力物力財力上的巨大浪費。
現(xiàn)在,最新一代專業(yè)玻璃劃痕修復(fù)套裝誕生了!
傳統(tǒng)上對于玻璃上的劃痕的處理辦法基本都是拋光,用羊毛拋光輪加拋光粉進行修復(fù)。這樣的修復(fù)方法可以將劃痕修復(fù),但是所需時間太長,同時修復(fù)結(jié)束后會留下比較明顯的一個凹陷的痕跡。因為拋光粉的剪切力比較弱,并且由于時間關(guān)系用羊毛拋光輪修復(fù)劃傷也只能在一個相對比較小的范圍內(nèi)進行拋光,所以會留下一個比較明顯的凹痕,F(xiàn)在的玻璃深加工行業(yè)在遇到比較淺的劃痕的情況下會選擇用拋光粉進行修復(fù),也就是對可以看見但是感覺不出來或稍微可以感覺出來的那種劃痕進行修復(fù),嚴重些的就會報廢或折價。
我們的產(chǎn)品相對傳統(tǒng)拋光方法的最大不同是增加了一道研磨工序和提升了拋光膏的剪切力。
增加研磨工序有兩點好處:
一,研磨片分四個等級,研磨片上的金剛石顆粒分別是35μ,20μ,10μ,5μ四種,根據(jù)劃痕的深淺可以對磨片的等級進行選擇,一般嚴重些的劃痕(看得見也感覺得出來的)要首先選擇35μ的,用35μ的磨片先將劃痕磨掉,這是粗磨階段,然后用20μ,10μ,5μ的磨片進行精磨,然后再拋光。這樣可以顯著的提高修復(fù)劃痕的效率。
二,可以將劃痕修復(fù)的區(qū)域展開,不是一個小范圍的進行修復(fù),而是擴大到了一個面,這樣的話修復(fù)結(jié)束后所留下的痕跡就不會非常明顯。
提升剪切力也就意味著提高了拋光的速度。
對于一個一般的劃痕,比如100毫米長,中等(可以看見,用手指甲可以感覺出來的)劃痕,傳統(tǒng)的修復(fù)方法至少要用30分鐘以上可以修復(fù),還會有比較明顯的痕跡,而用我們的產(chǎn)品只需要幾分鐘(最多不過10分鐘),修復(fù)就能完成。(視頻里面有一個沒有進行剪切的就是修復(fù)全過程的) 。
對于這套劃痕修復(fù)套裝的使用,我們推薦用拋光機或可調(diào)速角磨機作為研磨片和拋光盤的載體,因為使用磨片和拋光盤的最適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速是在1000—2000轉(zhuǎn)之間。
研磨過程中:1,轉(zhuǎn)速過快會導(dǎo)致研磨用的冷卻水無法達到研磨區(qū)域而導(dǎo)致玻璃過熱而炸裂。2,轉(zhuǎn)速過快,研磨后產(chǎn)生的玻璃粉末無法得到?jīng)_刷而影響研磨片的壽命。3,轉(zhuǎn)速過快,研磨片上布滿玻璃粉末而降低研磨效率。4,轉(zhuǎn)速過慢則會導(dǎo)致剪切力不夠,而無法達到研磨掉劃痕的目的。
拋光過程中:1,轉(zhuǎn)速過快會使拋光膏飛濺出去,造成不必要的浪費。2,轉(zhuǎn)速過快會導(dǎo)致拋光區(qū)域溫度急劇上升,產(chǎn)生危險隱患。3,溫度達到危險值的時候就要馬上停止工作,因此會導(dǎo)致降低效率。4,轉(zhuǎn)速過低會同樣會降低修復(fù)效率。因此,我們要選擇一臺可以調(diào)速的(研磨)拋光設(shè)備作為載體進行修復(fù)工作。
我們的專業(yè)型套裝里面提供了整套的研磨和拋光所需要的一切內(nèi)容,但是基本型不包括拋光機或可調(diào)速角磨機,如果客戶在當(dāng)?shù)夭惶菀撞少彽娇烧{(diào)速角磨機,我們也可以代購。(我們推薦使用可調(diào)速角磨機,因為一般拋光機比較大些,相對笨重,不適合長時間使用,而且在工廠里面角磨機的用途也更寬)。