供應5 3厘米彩色透水混凝土地坪

上海竹固彩色透水混凝土由素色層和彩色面層組成,下面簡要介紹5 3厘米厚度的施工。

透水混凝土施工步驟：
　　(1)工藝流程　　基層整平→鋪設墊層→鋪設砂濾層→支模板→預設膨脹縫→澆筑基層混凝土→鋪設面層→覆膜養(yǎng)護→清洗密封
　　(2)地基整平：嚴格核對標高,檢驗基礎平整情況。對平整后的基礎碾壓密實,壓實后環(huán)刀取樣檢驗地基質量,密實系數(shù)≥0.93。
(3)鋪設墊層：按照施工圖要求鋪設級配碎石或砂卵石墊層,所須厚度隨承載要求而不同,根據(jù)厚度采用機械或機具碾壓密實,壓實系數(shù)按設計要求。
(4)鋪設砂濾層：在墊層上鋪設3mm厚中,粗砂濾層找平,適量灑水并壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實。
(5)支模板：按標高和圖案設計要求支設模板,模板須保證強度要求和設計圖案線條要求,且模板上邊緣標高須與透水混凝土面層頂面標高一致。
(6)預設膨脹縫：當透水混凝土邊長大于6m時或施工面與其它材料相接處,應預設膨脹材料(在低于設計標高55mm處粘貼5mmn厚5Ommn寬的泡沫條)。
　　(7)嚴格按設計要求的強度配比拌制透水混凝土。外加劑及顏料應用電子稱,攪拌時間控制在3mmn為宜)。
　　(8)澆筑透水混凝土：用混凝土攤鋪機或平板振搗器振搗密實。面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2小時,且基層混凝土在間隔期內應覆膜保水。面層混凝土用摩擦振動整平機振搗密實,孔隙較大部位用人工找平壓實。第一次澆筑完成后應與樣塊進行色彩對比,合格后方可繼續(xù)施工。由于為干硬性混凝土,宜在夜間施工,避免水分損失較大。
(9)表面露骨料預處理：當面層為露骨料透水混凝土時,應在攤鋪結束半小時內采用表面處理劑做預處理,隨即覆膜養(yǎng)護。預處理后6-8小時(根據(jù)養(yǎng)護溫度和濕度等因素確定)做表面加工,實現(xiàn)露骨料效果,然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護。
(10)覆膜,養(yǎng)護：面層混凝土攤鋪完成后方應進行覆膜并結合澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護應在混凝土成型3Ommn后進行,養(yǎng)護時間宜為7天。
(11)清洗密封：對于彩色透水混凝土,應進行密封處理。面層混凝土養(yǎng)護7天后用清水清洗干凈,待表面徹底干燥后,將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面,保護工作面,靜置8小時(時間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫,通風條件等適當調整)對于露骨料透水混凝土,當設計無要求時可不進行噴涂密封。

彩色透水混凝土的施工

一般按8cm為標準作為人行道的基準厚度,在此基礎上按不同的功能,設計不同的厚度。為降低成本,可采用分層設計時。施工上述單層或分層的彩色透水混凝土路面,鍵全的施工工藝是彩色透水路面質量的保證,提供以下的施工方案。
　　1,施工前的準備：施工前應作好組織,物質,技術等三大準備。
　　1)組織準備：建立健全的施工項目組織機構的人員設置,以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務為原則,人員配置要從嚴控制,力求一專多用,一人多職。
　　2)物質準備：透水混凝土施實質上相似于水泥混凝土施工,其原料中僅少了沙子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(透水混凝土專用強化劑,石子,水泥)。
　　物質準備應是現(xiàn)場的準備,如人員的住宿,所需的水,電供應,工程材料堆放工棚(強化劑,水泥需要有防水措施)搭建;攪拌機械的設置場地等等一系列的準備工作。
　　攪拌機械的設置場地,透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設置方案是施工現(xiàn)場的中段,因透水混凝土及彩色防滑路面是屬干料性質的混凝土,其初凝快,為保證運輸時間應盡量短。為防止混凝土粘污施工場地,攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施。
　　3)施工機械（攪拌機,鏟車,夯實機,磨光機,推車,噴涂機,泥瓦工工具等）必備的工具;水,電設施到位,生活用水,電以及施工用水,電。施工用電：三相電,施工用水：普通自來水連接到攪拌設備旁。
　　4)施工前的技術準備：了解和分析工程項目特點,進度要求,了解施工的客觀條件,根據(jù)設計要求,熟悉設計圖紙,合理布置施工力量,制定出施工方案,為工程順利完成作好技術上的準備工作。
　　5)配合做基礎方的土建隊,在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設,透水管道除按圖子要求鋪設外,必須與原道路排水系統(tǒng)相連接,成為道路排水系統(tǒng)的一部分。

　2,施工：在準備工作充分的基礎上,人員設備方可進場施工。
　　1)立模：
　　施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意高度,垂直度,泛水坡度等的問題。
　　2)攪拌：
攪拌器：根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機械攪拌器,機械攪拌器的一定范圍內的地面處,應設置防止水和物料散落的接料設備（如方型板式斗類）,保護施工環(huán)境的衛(wèi)生,減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌,攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序將物料投入攪拌機,先將膠結料和碎石攪拌約 30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當延長機械攪拌的時間,但不宜過長時間的攪拌。

注意事項：

（1）施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。
（2）嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。
（3）為使物料攪拌均勻,適當延長機械攪拌時間,但不宜過長。
3）運輸
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間,運輸一般控制在10分鐘以內,運輸過程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。
4）攤鋪,澆筑成型：
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均 勻攤鋪在工作面上,用括尺找準平整度和控制一定的泛水度,搗實不宜采用高頻振動器,最后用抹合拍平,抹合不能有明水。
注意事項：
（1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。
（2）攤鋪時盡量快和正確。
（3）因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當天氣溫高于35℃時,施工時間應宜避開中午,適合在早晚進行施工。
（4）抹平,收光之后用薄膜覆蓋,不能留有縫隙。
4）養(yǎng)護：
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結束后,經(jīng)檢驗標高,平整度均達到要求后。當氣溫較高時,為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。施工完畢后第二天要進行灑水養(yǎng)護,高溫時在8小時后開始養(yǎng)護,每天至少2次,養(yǎng)護時間不少于3天,但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。養(yǎng)護時間應根據(jù)施工溫度而定,一般養(yǎng)護期為14—21天,高溫時不少于14天,低溫時不少于21天,5℃以下施工,養(yǎng)護期不少于28天。
4,涂覆透明封閉劑：
待表面混凝土成型干燥后在3天左右(透水混凝土水分低于6%),涂刷透明封閉劑＞40%,增強耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
使用范圍：
人行道自行車道輕量級市政道路消防通道,園林景觀公園道路,大型廣場展覽會館,度假村,校園等地面原生態(tài)鋪裝。

5 3厘米彩色透水混凝土地坪商品信息

上海 上海 青浦區(qū) 上海竹固實業(yè)有限公司 http://shzgsy.bmlink.com

5 3厘米彩色透水混凝土地坪產(chǎn)品概況

地坪：
地坪有廣義和狹義之分,廣義上的地坪是指各種地面的統(tǒng)稱,狹義地坪則是指通過一些工具及材料使地面呈現(xiàn)出良好的裝飾效果。
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