產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
鋁型材基本生產(chǎn)流程:主要包括熔鑄,擠壓和上色 (上色主要包括:氧化,電泳涂裝,氟炭噴涂,粉末噴涂,木紋轉(zhuǎn)印等)三個(gè)過(guò)程。 1,熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。 主要過(guò)程為: (1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。 (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過(guò)除氣,除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣,氣體有效除去。 (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 2,擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì),制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。 3,上色 (此處先主要講氧化的過(guò)程): 氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性,耐磨性及外表的美觀(guān)度。 其主要過(guò)程為: (1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整,致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。 (2)陽(yáng)極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密,多孔,強(qiáng)吸附力的AL203膜層。 (3)封孔:將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染,抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色,古銅色,金黃色及不銹鋼色等。
種類(lèi):工業(yè)鋁型材 材質(zhì):鋁鎂合金 產(chǎn)地:佛山
用途:/
規(guī)格:可定制
產(chǎn)品規(guī)格:按客戶(hù)要求;
產(chǎn)品長(zhǎng)度:按客戶(hù)要求;
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按雙方確認(rèn)的樣品和圖紙生產(chǎn);
包裝方式:按客戶(hù)要求
【等級(jí)】:一級(jí)品
聯(lián)系方式:
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