一,用途DBG-40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工,是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備,可加工φ16—φ40mm的HRB335—500級帶肋鋼筋。二,特點一次性完成鋼筋螺紋加工,加工螺紋的牙形飽滿光滑運用獨特的螺旋升角技術(shù),上絲輕便快捷,提高工作效率調(diào)節(jié)盤優(yōu)化,一次性調(diào)節(jié)滾絲大小,刀架免更換采用偏心軸設計,內(nèi)齒盤調(diào)節(jié),加工效率高三點一線,同心度高,穩(wěn)定性強鋼筋實現(xiàn)輕松進給,機床滾絲后自動回車,每臺日產(chǎn)600-900個絲頭可加工鋼筋絲牙長度≥90mm主要參數(shù)主電機功率:4KW 8A
配用電源:三相380V 50Hz
減速機速比17,23,29{出軸轉(zhuǎn)速(82—48)r/min}
加工鋼筋直徑范圍:Φ16—Φ40mm(HRB335,HRB400,500
最大加工長度:90mm
重量:450kg
鋼筋直螺紋滾絲機的使用注意事項是什么?
第一,這類鋼筋加工設備的滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應該及時更換新滾絲輪。通常情況下,當剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會變鈍,經(jīng)業(yè)內(nèi)人士介紹,此時應該將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2~0.3mm,安裝后即可重新使用。
第二,在更換新的滾絲輪時,操作人員要注意,調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確,否則不能正常工作。再有值得拿出來和大家分享的就是,這類鋼筋直螺紋滾絲機的冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。
第三,這類鋼筋加工設備中的滑道及滑塊應定期清理并涂油,鐵屑應及時清理干凈,冷卻液體箱必須半月清理一次。減速器應定期加油,在此過程中還必須保持規(guī)定的油位。最后需要注意的就是滾壓機應定期進行保養(yǎng),機床的機殼必須可靠接地后再使用。
隨著鋼筋直螺紋滾絲機市場需求的不斷增加,我們有必要多了解一些鋼筋直螺紋滾絲機的使用注意事項。