廊坊天大祿達公司生產(chǎn)的波紋管膨脹節(jié)規(guī)格：普通型金屬波紋管膨脹節(jié),內壓軸向型金屬波紋管膨脹節(jié),外壓軸 向型金屬波紋膨脹節(jié),橫向大拉桿型金屬波紋膨脹節(jié),鉸鏈型波紋膨脹節(jié),閥門連接型金屬波紋膨脹節(jié),內 壓直埋型波紋膨脹節(jié),外壓直埋型波紋膨脹節(jié),全埋防腐雙向型波紋膨脹節(jié),一次性補償直埋型波紋膨脹 節(jié),矩形波紋膨脹節(jié),金屬軟管波紋膨脹節(jié)。

公司產(chǎn)品通徑范圍從DN10--DN5000mm,壓力等級從0.1mpa--4.0mpa共十幾種系列波紋管設計采用EJMA<美國膨脹節(jié)制造商標準》第七版及GB/T1277--1999,GB16749--1997所推薦的設計方法合公司的工藝特點采用計算機輔助設計,波形結構以U型多層為主,其產(chǎn)品具有補償量大,剛度值小,承壓能力高結構緊湊等特點,對管道固定支座的推力較小。

波紋管膨脹節(jié)補償器：

金屬波紋管膨脹節(jié)是近十幾年來在我國廣泛應用的一種管道補償構件,特別在電力,石化,供熱,鋼鐵,城建等領域應用最為廣泛。其作用是在動力或熱力管網(wǎng)中,設備和管路,設備與設備之間的連接中起補償作用,同時也承受系統(tǒng)壓力。波紋管膨脹節(jié)以它的軸向伸縮或角度變化來補償管或路系統(tǒng)設備因溫差（或機械運動）造成的位置移動,消除設備開車,停車或正常運行條件下的振動。采用波紋管膨脹節(jié)來補償這些管路的膨脹比傳統(tǒng)的補償方法有明顯的優(yōu)點,波紋管膨脹節(jié)占地面積小,密封性能好,不易泄露,補償能力大。所以,近年來工廠的動力管網(wǎng)和城市的集中供熱管網(wǎng)中大量的使用波紋管膨脹節(jié)。
（1）波紋管補償器也稱伸縮節(jié),膨脹節(jié),主要為保障管道安全運行,是一種撓性,薄壁,有橫向波紋的具有伸縮功能的器件,主要彈性元件為不銹鋼波紋管,依靠波紋管伸縮,彎曲來對管道進行軸向,橫向,角向補償。其作用可以起到： 1.補償吸收管道軸向,橫向,角向熱變形。 2.吸收設備振動,減少設備振動對管道的影響。 3.吸收地震,地陷對管道的變形量。
波紋管補償器是由金屬波紋管與構件組成。波紋管補償器的工作原理主要是利用自身的彈性伸縮功能,補償管道由于熱變形,機械變形和各種機械振動而產(chǎn)生的軸向,角向,側向及其組合位移,補償?shù)淖饔镁哂心蛪?密封,耐腐蝕,耐溫度,耐沖擊,減振降噪的功能,起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。
金屬波紋管補償器的設計,制造,安裝和運行管理等多個環(huán)節(jié)組成。因此可靠性也應該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網(wǎng)選擇使用的材料,除了它的工作效率,也應考慮它的介質,工作溫度和外部環(huán)境,我們也必須考慮到的應力腐蝕,水處理劑,清洗管道的可能性影響材料,并在此基礎上,與波紋管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的經(jīng)濟和實際生產(chǎn)優(yōu)化波紋管。
在正常情況下,用金屬波紋管補償器材料應當符合下列條件：
1）高彈性極限,抗拉強度和疲勞強度,以確保波紋管工作。
2）良好的可塑性,以方便補償器成型加工,并通過隨后的處理過程（加工硬化,熱處理等）,以獲得足夠的硬度和強度。
3）良好的耐腐蝕性能,以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。
4）良好的焊接性能,以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。
波紋管補償器的應用：
1,變形與變形量大而空間位置受到限制的管道。
2,變形與位移量大而工作壓力低的大直徑管道。
3,需要限制接管負載的設備。
4,要求吸收或隔離高頻機械震動的管道。
5,要求吸收地震或地基沉降的管道。
6,吸收管道泵出口震動。
（2）金屬波紋管種類：有碳鋼的,不銹鋼的,也有鋼質襯朔的,鋁質的等等,因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質不同,故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。
材質及特性：
黃銅波紋管 H80 H -60℃～ 100℃ 彈性較低,遲滯和后效較大,釬焊性較好�？捎糜诜歉�蝕介質和精度不高的儀器儀表中作為測量元件。
錫青銅波紋管 QSn6.5～0.1 X -60℃～ 100℃ 彈性,強度和耐蝕均好,遲滯和彈性后效較小,釬焊性較好,廣泛用作測量元件。
鈹青銅波紋管 QBe2 P -60℃～ 150℃ 具有很小的遲滯和彈性后效,很高的彈性穩(wěn)定性,耐腐蝕,無磁性。多用于高精度的測量儀表中。
不銹鋼波紋管 1Cr18Ni9Ti G -194℃～ 400℃ 具有很高的彎曲疲勞強度和耐蝕性,焊接性能良好。可用作腐蝕性介質中的測量,密封,連接和補償元件。
作為敏感元件,減震元件,補償元件,密封元件,閥門元件及管路連接件的金屬波紋管,廣泛應用于自動控制和測量儀表,真空技術,機械工業(yè),電力工業(yè),交通運輸及原子能工業(yè)等領域。
金屬波紋管是一種外形像規(guī)則的波浪樣的管材,主要由波紋管部分和兩端配合連接部分所組成,主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動,或者不規(guī)則轉彎,伸縮,或者吸收管道的熱變形等,或者不便于用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接,或者管道與設備的連接使用。
金屬波紋管的主要技術參數(shù)：
功能參數(shù)
它們是金屬波紋管類彈性元件的主要功能指標,是判定波紋管類組件能否應用的重要判據(jù)。這類參數(shù)除給定一個額定值外,還要給定一個允差范圍（界限值）,以保證彈性元件使用的可靠性。
質量參數(shù)
在金屬波紋管類組件使用時并不涉及此類參數(shù),只有在彈性元件性能檢測與質量評定時才直接測量這些參數(shù)。根據(jù)測試結果,來判定元件的功能,質量,失效性和可靠程度。
載荷
作用在金屬波紋管及其它彈性元件上的各種預期的負荷值,如集中力F,壓力p 和力矩M 等。在金屬波紋管類彈性元件使用時,除給定施加的載荷值外,還須給定載荷的作用方向及作用位置。對于壓力載荷,還要說明彈性元件是承受內腔壓力或外腔壓力。
公稱載荷
金屬波紋管及其它彈性元件在正常工作條件下允許使用的最大載荷值或滿量程值。它通常是預期的設計值,或是對產(chǎn)品原型經(jīng)過實際檢測后再經(jīng)修定的設計值。
行業(yè)標準以及國家的相關規(guī)定 ：符合GBT9647-2003國家標準,《預應力混凝土橋梁用金屬波紋管》JG225-2007。
不銹鋼金屬波紋管管坯采用薄壁不銹鋼帶焊管進行波形加工而成,是金屬軟管,波紋管,波紋管補償器,波紋管管坯,汽車排汽管,高壓膠管,電纜穿線管等管體最佳的配套產(chǎn)品,光亮柔軟,質量可靠,規(guī)格齊全。產(chǎn)品耐腐蝕,外形光潔美觀,可提高軟管成品的承壓力,耐高低溫力,延長管體的使用壽命,降低成本,廣泛用于機械,化工,冶金,建筑等各行業(yè)。
預應力金屬波紋管主要有兩種材質組成,一種是黑色的鋼帶,一種是鍍鋅的鋼帶,應用于公路橋梁,鐵路橋梁,建筑水利,電力等國家重點工程。預應力金屬波紋管的加工工藝主要是用波紋管的機器加工,波浪形的端口,相互的咬合,一圈一圈的制作而成。
預應力金屬波紋管的產(chǎn)品性能：
1,剛性試驗：抗集中載荷0.75KN或均布載荷1.5KN時,徑向變形≤0.1d。
2,抗?jié)B試驗：灌水或水灰比為0.5的水泥漿30分鐘無漏水,漏漿。
3,抗拉實驗：軸向拉力5KN管壁無損壞。
4,抗拔實驗：埋設在混凝土中抗拔力為地腳螺栓設計抗拔力為地腳螺栓設計抗拔力的2.3倍以上。
5,抗彎實驗：彎曲度為曲率半徑的30d時,無漏水,漏漿。

金屬波紋管的使用壽命:

是指在工作條件下使用時,能夠保證正常工作的最短工作期限或循環(huán)次數(shù)。它的額定壽命是在產(chǎn)品設計時定出的預期使用壽命,要求在這段時期內波紋管不允許出現(xiàn)疲勞,失效,損壞等現(xiàn)象。用波紋管組成的彈性密封系統(tǒng),經(jīng)常在承受較多循環(huán)次數(shù)的變動載荷和較大位移條件下工作,金屬波紋管的疲勞失效將使系統(tǒng)失效,因此保證波紋管的使用壽命具有重要意義。
傳統(tǒng)的壽命主要是利用EJMA標準中的經(jīng)驗公式進行估算的方法來獲取。這種計算方法偏差很大,而且復雜工況下壽命往往只能靠安全系數(shù)來修正,不能很好地滿足工程應用的需要,因此,需要找到一種更先進的壽命分析方法來進行金屬波紋管疲勞壽命分析。文中主要針對u型金屬波紋管的疲勞壽命分析來進行研究。
1有限元分析方法和解決方案
MSC．Fatigue軟件是一個通用性很強的基于有限元分析結果的疲勞分析設計工具,可用來靈活地預測各種復雜零件和結構的疲勞壽命,能夠很好地預測出波紋管壽命次數(shù)。材料失效前所經(jīng)歷的循環(huán)次數(shù)不同,高于l0次的為高周疲勞區(qū),低于l0次的為低周疲勞區(qū)中,a,=10,a=10。JS表示應變／?Y力,低周疲勞時縱坐標為,高周疲勞時縱坐標為S．高周疲勞主要用全壽命法進行分析,而低周疲勞主要用初始裂紋法來進行分析。波紋管的壽命次數(shù)一般在l0～l0次之間,一般同時采用全壽命法和初始裂紋法2種方法來進行分析,然后取其最小值。該次分析實例的疲勞壽命次數(shù)在l0次以內,只需采用初始裂紋法分析即可。初始裂紋分析方法通常是基于應變壽命曲線(E—N曲線)理論來進行壽命分析。S—N＆E—N曲線在高周區(qū)域重合,因為名義應力是線性的。E—N曲線可以用于低周疲勞區(qū),S—N曲線不能,因為線性應力／應變關系無效。
2疲勞分析模型的創(chuàng)建
波紋管疲勞失效指的是波紋管在特定載荷和工況下往復運動從而出現(xiàn)裂紋,破裂和泄漏等現(xiàn)象。以4層波紋管為例進行壽命分析,材料為304SS(0Crl8Ni9),波紋數(shù)為9,幾何尺寸。
2．1讀入模型和前處理結果
在Fatigue軟件中,需要通過前處理軟件分析出波紋管的應力和應變分布結果,然后根據(jù)該結果進行壽命分析。前處理過程的分析非常關鍵,一般應力或應變和真實值相差10％,壽命就會偏差50％一100％。文中采用二維軸對稱模型進行分析,前處理軟件采用的是MSC．Mare,對波紋管施加內壓至16．5MPa,然后保持不變,壓縮波紋管,位移為4mm．是讀入模型后的應變結果圖．
在壓縮4mm和內壓16．5MPa的共同作用下波紋管的最大應變?yōu)?．0534,波谷外層為應變最大的位置,以此為基礎進行金屬波紋管疲勞壽命分析。
2．2設置疲勞分析參數(shù)
2．2．1總體設置．有限元軟件中的菜單命令Analysis選用E—N方法Initia—tion；F．E．Results選用Strain作為主要失效形式。從一系列的LCF試驗中可以獲得應變壽命的關系,它可以用Coffin-Manson-Basquin方程來描述。
為總體應變；6pl為塑性應變；6el為彈性應變；s為疲勞延性系數(shù)；Ⅳf為失數(shù)循環(huán)次數(shù)；E為彈性模量；tf為疲勞強度系數(shù)；b為疲勞強度指數(shù)；c為疲勞延性指數(shù)；s為應變幅。
其中,Basquin指出高周疲勞,其疲勞壽命跟彈性應變之間符合冪函數(shù)關系,Coffin和Manson對于低周疲勞和塑性應變,得到同樣的結果,把兩者加在一起,就可以得到全應變和疲勞壽命的關系(包括低周和高周疲勞)．
2．2．2設置位移變化譜
波紋管在壽命試驗時,處于一個壓縮循環(huán)的過程中,故位移變化譜應該為一個三角波,波峰位置為壓縮4mm時刻波紋管位移變化波譜．
2．2．3關聯(lián)有限元載荷工況與時間歷程
將波紋管壓縮4朋時刻的工況作為疲勞分析時的載荷工況,此時波紋管所承受的應力和應變均處于最大時刻O需將隨時間變化的位移譜與有限元載荷工況關聯(lián)起來,從而模擬出波紋管往復壓縮4mm這一虛擬過程。
2．2．4設置材料信息
Fatigue軟件中提供了大量的材料數(shù)據(jù)庫,常用材料參數(shù)均可在里面獲取,對于特殊材料產(chǎn)品的壽命分析需要做相關材料的疲勞試驗,從而獲取對應的s—N曲線和E—N曲線。由于該波紋管采用的材料為304SS,在Fatigue的材料數(shù)據(jù)庫中可以查到,直接調用即可,是304SS材料對應的E—N曲線．
在選擇材料的同時,需選擇波紋管的表面光潔度和表面處理形式,使之與真實的環(huán)境更加接近。
2．2．5設置求解參數(shù)
分析方法選擇S—W—T方法,即Smith—WatsonTopper法,它是用一個包含每個循環(huán)的最大應力和應變損傷參數(shù)來修正平均應力,從而更加準確的模擬出波紋管的疲勞過程。其力學模型為一s=(2Ⅳf)。 fsrf(2Ⅳf)¨。式中為最大應力。
基于該模型可知,S—W—T方法在受拉時趨于保守,在受壓時趨于非保守。
在Stress／Strain結合選項中可以根據(jù)該產(chǎn)品的主要失效形式來進行選擇。分析中采用的是最大絕對主應力和主應變方式來進行分析,它是對該類型波紋管壽命影響最大的參數(shù)。
3計算結果
參數(shù)設置完之后進行疲勞分析,然后調用所生成的結果,就可以在結果查看選項中讀取需要的疲勞結果�？梢缘贸�,波紋管的最小壽命為6080次,位于波谷的最外層,而波紋管的波峰處大部分處于無限壽命區(qū)。在試驗驗證中,波紋管的裂紋主要產(chǎn)生在波谷處,軟件分析和試驗驗證的結果基本一致。
4結論
根據(jù)應變分析計算結果,第一主應變的極值位于波紋管波谷的外層,該部位應是疲勞壽命的控制部位。采用MSC．Fatigue進行疲勞分析,疲勞壽命分布圖,最小壽命為6080次,也位于波紋管波谷的外層,與第一主應變的最大位置相對應。
金屬波紋管試驗驗證壽命為4000～5000次,在波谷處出現(xiàn)了裂紋,而波紋管的其他位置未發(fā)生損壞。金屬波紋管疲勞壽命軟件分析的結果與試驗驗證對比,誤差在20％一40％之間,且薄弱位置與試驗驗證一致,精度大大高于經(jīng)驗公式的計算結果。
通過有限元來進行波紋管疲勞分析能夠提供零部件表面的疲勞分布圖,可以在設計階段判斷零部件的疲勞壽命薄弱位置,通過修改設計,可以避免不合理的壽命分布。因此,有限元分析方法能夠減少試驗樣件的數(shù)量,縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期,提高波紋管的設計水平,確保金屬波紋管的設計壽命。

聚氨酯發(fā)泡設備：　

用途：聚氨酯泡沫塑料灌注發(fā)泡設備專用。只要聚氨酯的組份原料－－異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份－性能指標符合配方要求,通過本設備計量,混合,即能生產(chǎn)出均勻,合格的泡沫制品。

（ 1 ）聚氨酯高壓發(fā)泡機：性能：本機采用自潔式混合頭完成物料混合與定量,因此每次完成混合與注射后,能自行清除混合腔內殘余混合物,不須溶劑清洗。每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機多發(fā)3－4立方米�；旌项^確保使用壽命50萬次以上。

數(shù)據(jù)：GZ(Y)系列高壓發(fā)泡設備性能規(guī)格表型號規(guī)格組分比例比值精度額定流量AB＝11壓力攪拌混合頭計量泵A,B料桶容積(升)適用范圍GZ(Y)-10貳組合11到33隨意調節(jié)≤1% 150克秒10Mpa自清潔式,不用溶劑清洗。使用壽命50萬次軸向柱塞泵,炭鋼材料硬泡,自結皮,高回彈。冷庫板,管中管,冰箱夾層,各種價值墊,汽車配件等GZ(Y)-120 2000克秒550 GZ(Y)-150 2500克秒550 GZ(Y)-220 3500克秒550 GZ(Y)-300 4500克秒800。

聚氨酯復合板連續(xù)生產(chǎn)線：

聚氨酯復合保溫板生產(chǎn)線是在上下兩層為水泥布,鋁箔,無紡布,紙等軟面基料里,生產(chǎn)酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材專用設備,夾芯板厚度為20-100mm,寬度1200mm,長度自定。產(chǎn)品主要用于外墻保溫和中恒豐央空調送風管等。
聚氨脂生產(chǎn)線的特點：
一）工作原理
聚氨酯復合保溫板生產(chǎn)線是在上下兩層為水泥布,鋁箔,無紡布,紙等軟面基料里,生產(chǎn)酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材專用設備,夾芯板厚度為20-100mm,寬度1200mm,長度自定。產(chǎn)品主要用于外墻保溫和中恒豐央空調送風管等。其工作原理為聚氨脂原液經(jīng)灌注機計量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上,并和上層面材一道輸送到層壓機,在層壓機上下鏈板間發(fā)泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側修邊后,被自動跟蹤切斷機切成所需長度的產(chǎn)品。
（二）技術參數(shù)
板材厚度： 20-100mm
標準板尺寸： 1200×4000mm
芯部材料密度： 45-65kg／m3
生產(chǎn)線速度： 1.5～6m／min
生產(chǎn)能力： 200m3天（實際生產(chǎn)能力根據(jù)板材厚度而定）
攪拌速度： 4500r／min
熱風工作溫度： 50～70（℃）
生產(chǎn)線長度： 40m
生產(chǎn)線占地： 40×6×4m（長×寬×高）
裝機總功率： 117.5KW
（三）設備組成
該生產(chǎn)線由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預混裝置一套,放料裝置二套,預加熱裝置一套,PF發(fā)泡機一臺,移動澆注機一臺,貼側紙裝置一套,層壓機一臺,熱風循環(huán)裝置一套,修邊機一臺,自動跟蹤切斷機一臺,輥架等組成。
1．發(fā)泡劑預混裝置
聚氨酯預混系統(tǒng)由預混罐含聚氨酯預混罐和發(fā)泡劑預混罐,聚氨酯預混罐由夾套反應罐,攪拌裝置,送料泵裝置,恒豐板線溫控系統(tǒng),機架平臺等組成；發(fā)泡劑預混罐由耐腐蝕料桶,攪拌裝置,機架平臺等組成主要用于聚氨酯與發(fā)泡劑,催化劑等化工原料之混合,生產(chǎn)聚氨酯組合料。混合均勻,結構合理。
2．放料裝置
聚氨脂保溫板放料裝置由支架,軸套,氣脹軸,制動器,張力控制器,位置調整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運行平穩(wěn),調整方便。
3．預加熱裝置
預加熱裝置用于對下層基材在進入澆注前預先加熱,讓聚氨酯發(fā)泡達到最佳條件。通過電加熱的方式,均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材,并可自由調整高度。受熱均勻,調整方便。
4聚氨酯高壓發(fā)泡機
（1）.計量混合裝置
樹脂料罐容積1100L兩個,夾套式雙層,配過濾器。攪拌功率0.37KW×2。固化劑罐容積80L一個。
（2）.泵組總成
聚氨酯計量：齒輪泵一臺,電機一臺,變頻調速,功率3kw,防爆電機。
固化劑計量：隔膜泵一臺,功率0.37kw,防爆電機。轉速,壓力數(shù)顯自控可調。
吐出量為40-120gs。
配相應料管二套。
（3）.混合頭總成
高速攪拌混合頭一個,轉速4500rmin,功率2.2kw,防爆電機。
氣動切換球閥二個,配自動清洗裝置,清洗罐容積25L材料為不銹鋼,配相應清洗閥,電磁閥 。
（4）.料液系統(tǒng)
配3匹冷水機,相應水液電磁閥,管道閥件。料溫數(shù)顯可調,帶切換開關。
配加熱水箱,功率6kw。水泵電機功率：0.75kw,防爆電機。
（5）.主機電氣控制
電氣控制箱一個,控制電機,氣缸,電磁閥等執(zhí)行元件,采用PLC人機控制,對澆注時間（可任意設定）清洗時間,吹氣時間,報警時間和澆注,清洗,吹氣程序可預先設定。
聚氨酯高壓發(fā)泡機自動化程度高,性能可靠,操作方便,維護簡單,可與發(fā)達國家的設備相媲美。
5．移動澆注機
移動澆注機有主機架底座,伺服驅動裝置,滑座等組成。主機架安裝在底座上,底座上安裝有導軌,移動澆注機主機架與層壓機間恒豐板線的距離可調。底座上裝有調節(jié)裝置,可垂直調節(jié)高度。由伺服電機行星減速箱,同步齒形帶拖動滑座往復移動。滑座上安裝混合頭以實現(xiàn)往復布料。其往復移動距離,位置,頻率,均由PLC觸摸屏控制。澆注頭混合均勻流量穩(wěn)定,澆注頭電機定位準確,調整簡便。
6. 貼側紙裝置
貼側紙裝置采用卷軸將紙膠帶貼在板材的側面,通過層壓機的帶動使側邊紙包裹板材邊緣,拆裝方便,調整靈活。
7.層壓機
聚氨酯保溫板生產(chǎn)線配置層壓機一臺,用于板材層壓,定形。層壓機采用鏈板式傳動結構,鏈板由優(yōu)質鋁合金精制而成,速度變頻無級可調。聚氨脂泡沫復合保溫板厚度由層壓機上下鏈板間距保證,最大開啟高度達300mm,便于調整和維修,同時配有層壓機同步升降系統(tǒng)確保層壓機上層壓鏈板在任何位置停留,隨意控制所生產(chǎn)板材的厚度。聚氨脂保溫板設備層壓機同步層壓升降系統(tǒng)結構合理,同步精度高,定位準確,調整靈活便捷。
8.熱風循環(huán)系統(tǒng)
聚氨酯保溫板連續(xù)生產(chǎn)線熱風循環(huán)系統(tǒng)可采用電加熱與燃油熱風爐為加熱源（也可以以蒸汽為加熱源）.通過風管,送風機及上,下層壓機形成循環(huán)通道。為調節(jié)上,下層壓機溫度,在主風管上安裝了風量調節(jié)板。在上,下層壓機中部以及電加熱箱出風口分別安裝了熱傳感器,通過數(shù)顯溫控儀實行溫度控制。
9.修邊機
聚氨脂泡沫保溫板連續(xù)生產(chǎn)線上配置了1臺修邊機,用于定形后的板材去除兩側毛邊,該生產(chǎn)線定形的板材為1220毫米,修邊后為1200毫米,配布袋吸塵器,修邊過程中產(chǎn)生的碎屑通過布袋吸塵器來清除。
10.自動跟蹤切割機
聚氨脂保溫板生產(chǎn)線上配置了1臺圓盤恒豐板線鉅式自動跟蹤切割機,通過光電開關控制板材切割的長度,氣缸帶動圓鋸實現(xiàn)自動跟蹤切斷。本產(chǎn)品采用紅外測長,檢測精確,自動化程度高,并配有布袋吸塵器。
11．輥架
輥架由鋼管滾筒,支架部分組成,機構簡單,操作方便,輸送平穩(wěn),用于輸送成型后的聚氨脂板進入自動跟蹤切斷機。
12．可燃氣體監(jiān)控裝置及排風系統(tǒng)
（1）監(jiān)控裝置
生產(chǎn)線配可燃氣體監(jiān)控儀一套,在重點部位配可燃氣體探頭4個,可監(jiān)測氣體濃度,具有自動報警及啟動排風系統(tǒng)和急停生產(chǎn)線的功能。
（2）排風系統(tǒng)
生產(chǎn)線預混圍房及澆注區(qū)安裝排風系統(tǒng),由離心風機與管道組成,離心風機安裝在廠房外,該部位風機為常開式,生產(chǎn)時需先啟動風機通風,除上述部位外用戶還自行安裝車間排風系統(tǒng)由監(jiān)控裝置控制,生產(chǎn)時啟動。

聚氨酯噴涂機：

本機可廣泛應用于建筑,公路,鐵路,汽車,船舶,礦業(yè),石油,電氣,食品等行業(yè)領域。 完全自主知識產(chǎn)權設計生產(chǎn),多項關鍵技術申報國家專利。
超強動力及高效加熱功能,可滿足不同材料的使用要求,一機多用。
增壓泵全氣動控制,結構簡單,工作可靠,可在無電環(huán)境下工作。
特有的黑料防固化保護設計和停機復位功能,實現(xiàn)了對增壓泵軸的雙重保護。

設備優(yōu)點：
1,氣動增壓裝置,具有體積小,重量輕,故障率低,操作簡單,方便移動等特點；
2,國際最先進的換氣方式,最大程度保證設備工作穩(wěn)定性；
3,多重原料過濾裝置能夠最大限度的減少噴涂堵塞問題；
4,多重漏電保護系統(tǒng)能夠保護操作者的安全；
5,配備緊急開關系統(tǒng),能夠最快捷應對緊急情況發(fā)生；
6,可靠強大的380v加熱系統(tǒng)能夠使原料迅速升溫到理想狀態(tài),滿足設備正常施工；
7,設備操作面板人性化設置,很容易就能掌握操作方式；
8,最新款具有體積小,重量輕,故障率低等優(yōu)點；
9,提料泵采用大變比方式,冬季原料粘度高時同樣可以輕松供料；

●設備用途

包裝：精密儀器,機械產(chǎn)品,軍工產(chǎn)品,電子產(chǎn)品,通信產(chǎn)品,泵閥,氣動傳感器件,工藝品,陶瓷器皿,玻璃制品,燈飾產(chǎn)品,衛(wèi)浴產(chǎn)品等各類異形,易碎物品的包裝。

保溫：飲水機冷膽,汽車手提電子冰箱,保溫杯,電熱水器, 通用設備保溫板材, 太陽能熱水器,冷柜等等。

填充：各類門業(yè),工藝品,絲花花泥等等。

●技術參數(shù)
電源：三相四線380V 50HZ
加熱功率：9.5KW
驅動方式：氣動
氣源：0.5~0.8 MPa ≥0.9m3分鐘
原料輸出量：2~12kg分鐘
最大輸出壓力：11Mpa
AB料輸出比例：11

金屬波紋管補償器,不銹鋼波紋管膨脹節(jié)商品信息

廊坊天大祿達有限責任公司位于河北省大城縣留各莊鎮(zhèn)經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),作為國內最大的保溫材料設備的專業(yè)制造廠家,我們能夠為您提供包括：聚氨酯保溫板生產(chǎn)線,聚氨酯發(fā)泡設備,波紋管膨脹節(jié)以及離心玻璃棉生產(chǎn)線,巖棉,礦渣棉生產(chǎn)線等國內最先進的新型建材生產(chǎn)設備。       公司是生產(chǎn)保溫材料設備的專業(yè)廠家,國家絕熱隔音材料協(xié)會成員,已為全國東北,華北,西北,華東,西南等計二十三個省市自治區(qū)生產(chǎn),安裝了幾十條巖棉,玻璃棉,聚氨酯板生產(chǎn)線,自2005年起我公司的巖棉成套設備又出口到烏克蘭,俄羅斯,蒙古,哈薩克斯坦,伊朗等國家。 以燕趙英豪獨有的氣
公司名稱:廊坊天大祿達有限責任公司 企業(yè)類型：經(jīng)銷商 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
主營行業(yè)： 公司注冊地址：河北 廊坊 大城縣 法人代表：張?zhí)K猛
員工人數(shù)：50 - 100人 廠房面積：12000 年營業(yè)額：人民幣1000萬元/年 - 人民幣2000萬元/年
年進口額：人民幣200萬元/年 - 人民幣500萬元/年 年出口額：人民幣100萬元/年 - 人民幣200萬元/年 主要市場：
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供應金屬波紋管補償器,不銹鋼波紋管膨脹節(jié)

金屬波紋管補償器,不銹鋼波紋管膨脹節(jié)產(chǎn)品概況

補償器：
補償器習慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié)。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管,支架,法蘭,導管等附件組成。 屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線,導管,容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補償管線,導管,容器等的軸向,橫向和角向位移。也可用于降噪減振。
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