選鋅礦設(shè)備的選礦工藝流程根據(jù)礦石類型不同則選擇不同的選礦方法也就需要不同的鉛鋅礦選礦設(shè)備。硫化礦石通常用浮選方法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦或硫化焙燒后浮選或重選后用硫酸處理再浮選。對于含多金屬的鉛鋅礦石一般用磁—浮,重—浮,重—磁—浮等聯(lián)合選礦方法 選鋅礦設(shè)備浮選工藝 鉛鋅礦選礦設(shè)備具體浮選工藝如下 A,將泥質(zhì)氧化鋅礦進行磨礦使粒度為-0.1mm的占5080 B,將磨細的礦漿分級溢流進行氧化鉛的浮選 C,將鉛浮選的尾礦送入攪拌桶內(nèi)控制礦漿濃度在2535加入浮選劑控制礦漿pH值9-11攪拌6-15min D,鉛鋅礦選礦設(shè)備--將上述礦漿送入浮選槽進行1-3級細粒粗選每級粗選精礦進行 1-3次精選粗選中礦進入下一級粗選含泥小于16的礦漿進行一級6-8min的粗選粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選得精礦產(chǎn)品1次精選中礦及粗選中礦進入脫泥 含泥17-21的礦漿進行二級且每級5-7min的粗選每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選得精礦產(chǎn)品第二級1次精選中礦及第二級粗選中礦進入脫泥 含泥22-26的礦漿進行三級且每級4-6min的粗選每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選得精礦產(chǎn)品第三級1次精選中礦及第三級粗選中礦進入脫泥E,鉛鋅礦選礦設(shè)備--將D步驟細粒浮選后的中礦送Φ150mm以下的水力旋流器組或高頻細篩進行脫泥脫除-0.074mm以下的細泥送攪拌桶控制礦漿濃度25 -35補充浮選劑控制礦漿pH值9-11攪拌5-12min送入浮選槽.
高碳,高硫鉛鋅礦石試驗研究表明,該礦石屬復雜難選鉛鋅礦石,礦物之間及其與脈石之間呈粗中細極不均勻嵌布,不易單體解離;礦石中的碳質(zhì),次生礦泥嚴重干擾浮選過程,且油藥耗量大;鉛鋅礦物可浮性差,浮游速度慢;礦石中的硫鐵礦易浮,較難抑制;鋅礦物以鐵閃鋅礦為主,影響鋅精礦品位的提高。選鋅礦設(shè)備經(jīng)多種工藝方案的探索試驗,最終確定采用以浮選為主的流程,并試制出新的浮選藥劑A3,M3,試驗取得了較好的選別指標。
由于鉛鋅礦物氧化率均大于90%,礦石易泥公,有用礦物嵌布與共生關(guān)系比較復雜,應盡可能簡化粒度對分選的影響,試驗以確保鋅精礦質(zhì)量和回收率為前提確定磨礦細度為-74μm72%左右。二是由于硫化礦石占有量較少,單獨設(shè)置一個作業(yè)無論從技術(shù)經(jīng)濟還是含后的操作管理均不適宜,而先硫后氧的分選方案將增加分選環(huán)節(jié),不利于操作控制,因此,以采用先鉛后鋅即先選鉛礦物后選鋅礦物的原則流程為宜.
選鋅礦設(shè)備不同閉路流程試驗結(jié)果(質(zhì)量分數(shù)) 通過對四個閉路試驗流程指標進行對比分析, 一精,一掃閉路試驗流程的銅鋅指標為最低,三精, 一掃閉路試驗流程銅精礦品位和回收率為最高,而 三精,二掃閉路試驗流程鋅精礦品位和回收率為最 高,但兩者之間差距較小,經(jīng)綜合各方面情況分析, 銅鋅分離浮選采用二租一掃三精閉路流程比較合 理,其閉路的泡沫產(chǎn)品得到銅鋅兩種獨立合格的產(chǎn) 品。 表5二粗一掃三精閉路流程試驗結(jié)果f質(zhì)■分數(shù)) 銅藕礦 圖3二次粗選,一次掃選,三次精選閉路試驗流程圖 閉路流程試驗獲得的閉路試驗指標為;銅精礦 品位23.89%,銅精礦含鋅8.70%,銅精礦回收率萬方數(shù)據(jù) 有色礦冶 第26卷 74.49%,鋅精礦品位39.02%,鋅精礦含銅3.41%, 鋅精礦回收率91.52%,全部指標超過要求指標。選鋅礦設(shè)備銷售服務熱線:13942104188聯(lián)系人:榮經(jīng)理