供應(yīng)水料造粒機(jī)節(jié)能設(shè)備用40KW電磁加熱器塑膠機(jī)電磁節(jié)能投資效果及回報(bào)分析:以一臺(tái)電熱功率10kw的塑膠機(jī)為例,一天開機(jī)24小時(shí),按實(shí)際每天工作時(shí)間10小時(shí)計(jì)算(一般塑膠機(jī)電熱部分工作通斷時(shí)間比為0.5):原來(lái)的電熱圈(板):一天用電量(10kw*10h=100kwh),月用電量(100kwh*30=3000kwh);改造后的電磁加熱器(按最低節(jié)能率30%計(jì)算):一天用電量(10kw*70%*10h=70kwh),月用電量(70kwh*30=2100kwh);如電費(fèi)為0.8元,則月節(jié)省電費(fèi)為(3000kwh-2100kwh)*0.8元/kwh=720元;改造成本為:600元/kw*10kw=6000元;成本回收周期:6000÷720=8.33月;可見對(duì)于電老虎的注塑機(jī)而言,節(jié)能效果是相當(dāng)顯著的。
電磁感應(yīng)加熱裝置的特點(diǎn):。1)電磁感應(yīng)加熱方式使料筒,模頭等被加熱體受電磁感應(yīng)自身發(fā)熱,不存在熱傳導(dǎo)損失,與傳統(tǒng)電阻絲加熱圈(板)相比,功率密度大,熱轉(zhuǎn)換效率高,單個(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原加熱圈的2-3個(gè),節(jié)能效果明顯,節(jié)電率可達(dá)到30%—75%!
(2)加熱體自身發(fā)熱的方式,使得料筒,模頭等加熱體徑向方向上溫度梯度較小,塑料原料受熱均勻,塑化過(guò)程充分,能提高產(chǎn)品質(zhì)量!
(3)與電熱圈加熱方式相比,預(yù)熱升溫快,從室溫到工作所需溫度,升溫時(shí)間縮短為原來(lái)的60%左右,能提高產(chǎn)量,降低運(yùn)行成本!
(4)電磁感應(yīng)加熱圈是專門定做的高溫線,絕緣性能好,耐高溫,本身不發(fā)熱,所以不存在高溫氧化,使用壽命長(zhǎng),后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用,為企業(yè)省去更換發(fā)熱圈(板)的麻煩和支出,避免了二次投入。
。5)安全性能高,電磁感應(yīng)加熱圈在正常工作中,人體可直接接觸,決不會(huì)造成燙傷,漏電等現(xiàn)象!
(6)降低車間溫度,改善工作環(huán)境,讓員工可以在更舒適的環(huán)境中享受工作,為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。
(7)廣泛用于塑膠行業(yè)的注塑機(jī),造粒機(jī),吹膜機(jī),拉絲機(jī),擠出機(jī)和硫化機(jī)加熱節(jié)能改造中,以及特殊加熱設(shè)備。
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水料造粒機(jī)節(jié)能設(shè)備用40KW電磁加熱器商品信息
深圳市信輝源科技有限公司是一家自主研發(fā)2-60KW電磁加熱器,電磁加熱控制器的高新科技企業(yè)“加熱節(jié)電技術(shù)改造”是我們的特色,專一定做,不盲目
銷售,對(duì)客戶負(fù)責(zé)。 公司生產(chǎn)的電磁感應(yīng)加熱器適用范圍:塑料注塑機(jī),塑料拉絲,吹膜,造粒,擠出機(jī)(包含電纜生產(chǎn)擠出機(jī)),擠塑機(jī).扣板機(jī),熱塑性塑膠
管材,塑料型材生產(chǎn),管道伴熱(如石油管道)模具加熱鍋爐節(jié)能加熱真空擴(kuò)散泵節(jié)能加熱機(jī)制木炭機(jī)加熱等。電磁加熱控制器性能特點(diǎn).★塑料機(jī)械節(jié)能省電的技術(shù)革命.★節(jié)電效果可達(dá)30%~75%.★改善企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率.★環(huán)
公司名稱:深圳市信輝源科技有限公司 主營(yíng)產(chǎn)品:電磁加熱控制器 電磁加熱控制板 電磁加熱節(jié)能設(shè)備 電磁加熱圈 注塑機(jī)節(jié)能改造 超音頻高效節(jié)能加熱器 公司成立年份:請(qǐng)選擇
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水料造粒機(jī)節(jié)能設(shè)備用40KW電磁加熱器產(chǎn)品概況
塑料造粒機(jī):
塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過(guò)芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。
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