設備說明
機架用國標優(yōu)質矩形鐵管焊接而成,表面再經噴塑工藝處理。門板由數(shù)控折彎機及沖床加工成型后,表面再經噴塑工藝處理。
* 熱板移動機構
熱板移動機構由氣缸,滑塊導軌,熱板等部件組成。氣缸作為動力源,帶動熱板機構沿兩條滑塊導軌前后作直線運動。
熱板部件:由熱模,加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機構,與熱板移動機構連接。上,下熱模材料為鋁銅合金。
結構的特點是:熱板在運動時,平穩(wěn)且運動間隙小。熱板機構上,帶加熱板及上,下熱模,以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機構,能夠有效快速更換不同產品,優(yōu)化了其使用范圍,提高了生產效率。
* 上,下模板運行機構
上,下模板通過4根限位導桿與熱板聯(lián)接在一起,可以精確調整焊接深度,共同組成一個設備的主要運動部件。
A 上模板運動機構
上壓板移動機構由氣缸,直線軸承,4立柱φ30導桿,模具,模具氣動夾緊裝置,真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源,帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用進口真空發(fā)生器輸出真空壓力,通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住,確保膠件正確定位,不損壞膠件表面。
B 下模板運動機構(同上)
結構的特點是:能夠保證上,下產品與上,下熱模之間的相對位置以及產品接合位置,在生產過程中,能夠使上膠件快速地接觸熱模,同時更迅速地與下膠件準確的熔接在一起。再配加緩沖器,定位準確,振動減輕,保證產品的尺寸及外觀要求。
* 外罩
整機為全封閉結構,外罩頂部裝有強力排風結構,把焊接時產生的有毒氣體迅速排出機器內部腔體,減少有毒氣體對操作人員的傷害,機體后部,下部均為可活動門,方便維修。為保證安全生產,體現(xiàn)人性化的設計,在操作口處裝有安全光柵,在自動焊接狀態(tài)確保人體的任何部位在設備的危險區(qū)域內時,設備都立即停止,待危險解除后方可繼續(xù)工作。
控制系統(tǒng)
* 采用可編程控制器(PLC),觸摸屏控制全操作過程,既可全自動操作, 也可手動操作。
* 設備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關按鈕和報警裝置。
* 參數(shù)設置界面加密碼鎖定,以防非授權人員修改并設定參數(shù)。
* 控制盤面板上設置狀態(tài)指示燈,機器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤面板上。
* 配有獨立的配電箱,電路方面進行功能分塊,強電,弱電分區(qū)控制,在設備維修時,一目了然,以便于維護。