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『鋁線生產(chǎn)』主要包括：緒論；錠坯制造；軋制線桿；擠壓線桿；線材拉制；裸線絞制；電工圓鋁線；架空輸電高強(qiáng)度鋁線和鋁絞線；其他鋁線�！朵X線生產(chǎn)》介紹了鋁錠坯制造工藝,鋁線桿的軋制,鋁線材拉制,裸線絞制,電工圓線圈的制備；高空輸電高強(qiáng)鋁線和鋁絞線的性能等。

1.1 線材
線,也稱為“絲”,是細(xì)而長必須盤繞起來的材料。按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1634-74的定義,是“成卷供應(yīng)的,拉制的實心制品”。小棒雖細(xì),但長度有限,不以成卷供應(yīng)。若“成卷供應(yīng)的,拉制的空心制品”,則稱之為“盤管”。但也并不嚴(yán)格,如內(nèi)孔通水冷卻,外壁輸導(dǎo)電流的盤管卻稱為“空心導(dǎo)線”。
鋁制造的線材為鋁線,鋁合金制造的線材為鋁合金線,籠統(tǒng)地都稱鋁線。
通常,線材的截面為圓形,稱之為圓線。也有非圓截面的,如矩形截面的,稱扁線。還有異形截面的,如拉鏈絲等。
通常,線材的整個截面是一種金屬,但也有由多種金屬組成的,如鋁包鋼線,銅包鋁線,鋼/鋁/鋁合金復(fù)合接觸線(俗稱電車線)等。
通常,線材的直徑在Φ6 mm以下,但也沒有明確規(guī)定,例如鋼/鋁/鋁合金接觸線的寬×高就達(dá)18 mm×18 mm。因為需要盤繞,線材的截面越粗大,盤繞就越費(fèi)力,盤或捆的直徑也須增大。因為需要搬運(yùn),儲存和處理,所以每盤或每捆線的長度是有限度的。在長度不夠時,可將前后兩捆線的頭與尾對接起來,這稱為對焊或壓接。
通常,線材只是中間產(chǎn)品,還需繼續(xù)加工,才成為有使用價值的產(chǎn)品。例如:
①釘類,如鉚釘,螺絲,焊條等。
②編織物,如網(wǎng)篩,濾布,編織線等。
③電線電纜,如鋁絞線,漆包線,塑料包線,電力電纜的導(dǎo)電線芯等。
鋁線在國民經(jīng)濟(jì)中是不可缺少的材料。以我國廣闊地域上架設(shè)電網(wǎng)的需求,就可得出結(jié)論。其他如電器,儀表,機(jī)械和五金等等方面也無不使用。

1.2 鋁線的生產(chǎn)方法
由鋁制成鋁線常分作三步走: 即制造錠坯,再制成線坯(俗稱鋁桿或線桿),然后制成線材。
錠坯由精煉后的鋁熔體鑄造而得。許多工廠的鋁熔體是用固態(tài)鋁重新熔化而來。而一些工廠則直接使用電解槽中引出的鋁熔體,這可節(jié)省重熔所消耗的能量。錠坯可以立鑄,亦可平鑄。斷面可以是方的,亦可圓的。常用軋制,或用擠壓的方法將錠坯制成線坯。通常每捆線坯的質(zhì)量,相當(dāng)于每個錠坯的質(zhì)量,這與線坯設(shè)備的能力相適應(yīng),每捆從幾千克到幾十千克不等。自20世紀(jì)80年代開始,我國廣泛地使用連鑄連軋法制備鋁線坯,這樣其質(zhì)量可達(dá)到噸級,而受限于運(yùn)輸和堆放的能力了。
通常,鋁線坯的粗細(xì)為Φ8 mm~Φ10 mm,這已經(jīng)可以容易地盤繞起來了。線坯的斷面積為成品線留有足夠的變形量,以獲得要求的力學(xué)性能和內(nèi)部品質(zhì)。細(xì)的線坯雖可減少制線的工作量,但得到良好的表面和內(nèi)部品質(zhì),難度就大些,故也不追求太細(xì)的線坯。對于制線而言,自然希望線坯的長度為無限大,所以在制線中,常把前后兩捆線坯的頭與尾對接起來。
鋁線的制造生產(chǎn),大體上為上述的步驟和方法,而今日普遍采用的則是以連鑄連軋法制鋁線坯,再連續(xù)拉制制得鋁線。

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