模具除銹防銹劑是由酸,表面活性劑,緩蝕劑,酸霧抑制劑,助劑和水等調配而成,不含重金屬,無毒無害,整個去除過程無有毒氣體產生,沒有類似濃鹽酸的發(fā)煙現象和使用上的危險,對人體無傷害。
技術指標
產品名稱/型號 模具除銹防銹劑/LS-5006
外觀(原液) 微黃色透明液體,無刺激性氣味
物理穩(wěn)定性 無沉淀,無分層,無結晶物析出
密度 1.20±0.05
粘度 0.75
材料相容性試驗 對搪瓷,塑料,玻璃等無影響
PH值 1.0~2.0
有毒有害檢查 無毒,無害,無刺激性反應
用 途
模具除銹防銹劑用于清除鋼管,鋼筋,鋼鐵零件,鋼制模具和設備等表面上的銹漬,氧化物,硬垢,油污,手印等污染物。
主要性能
1.除銹速度快,均勻徹底,不生成二次浮銹,滲透溶解碳酸鹽,并將其它不溶性物質在反應過程中分解脫落,還可去除機械紋和加工殘留的碎渣。
2.不含重金屬離子,沒有發(fā)煙現象,無毒,無害,安全和不傷基體。經本劑處理過的鋼鐵,儲存于通風干燥處,防銹期可達半年左右。
3.操作工藝簡單,實用,比傳統(tǒng)的堿蝕及三酸拋光更先進。
使用方法
1使用本品時應詳細閱讀產品使用說明書,并在專業(yè)人員指導下進行使用。可采用刷洗,熱浸泡,超聲波,鼓泡等方式來使用。
2使用時,綜合考慮金屬的材質,結構,銹蝕程度,銹蝕厚度,污染物和設備等因素,合理地設置除銹工藝,除銹的濃度和除銹時間。若銹蝕較重,應增加除銹防銹劑的濃度和工作時間。
3一般是常溫條件下原液直接使用,除銹時間為3~15分鐘。小型的鋼鐵制品和零件可采用浸泡,超聲波,鼓泡等方式來使用,除銹時間為3~15分鐘,待表面銹漬清除完后,用純凈水/自來水漂洗干凈再烘干。大型設備和模具的大面積除銹,可將本品浸涂,涂刷在銹蝕的面上,待表面銹漬清除完后,用大量的純凈水/自來水沖洗干凈再用壓縮空氣吹干。
4工件時不得相互重疊,當溶液中沉淀物過多,除銹能力下降時,濾去沉淀物,補加適量的原液即可恢復除銹效果。
5除銹完后,工件應充分干燥,操作工應戴干凈手套接觸工件,并將工件放在干燥,干凈的環(huán)境中。
注意事項
1除銹前,應將工件清洗干凈。本品為酸性,工作時要戴簡單的防護用具,為防止手上的皮膚過度脫脂,操作時最好戴耐化學品手套。
2.本品水洗性能好,除銹漂洗干凈后,應烘干。
3.當除銹效果明顯下降,添加新液也不能達到原來水平,則可棄之更換新液。
4.請勿使本品與眼睛接觸,若不慎濺入眼睛,可提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗干凈。
5.不可吞食本品,若不慎吞食,勿催吐,保持休息狀態(tài),及時進行醫(yī)護。
廢水要經過適當處理后再排放。
貯存:密封貯存于陰涼,干燥通風處,保質期2年。