高鋁水泥(以前稱礬土水泥)是以鋁礬土和石灰為原料,按一定比例配制,經(jīng)煅燒,磨細所制得的一種以鋁酸鹽為主要礦物成分的水硬性膠凝材料,又稱鋁酸鹽水泥。
1.主要用途
(1)配制不定形耐火材料。
(2)配制石膏礬土膨脹水泥,自應力水泥等特殊用途的水泥。
(3)搶建,搶修,抗鹽侵蝕和冬季施工等特殊需要的工程。產(chǎn)單位與購貨單位雙方同意,可以改變包裝方式。運輸保管與用途
1.嚴禁高鋁水泥與硅酸鹽水泥或石灰混雜使用,也不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸作用,否則將產(chǎn)生瞬凝,以至無法施工,且強度很低。使用前拌和設備等必須沖洗干凈。
2.不得用于接觸大堿性溶液的工程。
3.高鋁水泥水化熱集中于早期釋放,從硬化開始應立即澆水養(yǎng)護。一般不宜澆注大體積混凝土。
4.高鋁水泥混凝土后期強度下降較大,應按最低穩(wěn)定設計。高鋁水泥混凝土最低穩(wěn)定強度值以試體脫模后放入50±2℃水中養(yǎng)護,取齡期為7天和14天強度值之低者來確定。采用標號525號以上的水泥,小于0.40的水灰比和400公斤/米3以上的水泥用量時,即可配出最低穩(wěn)定強度200公斤/厘米3以上的混凝土。
5.若用蒸汽養(yǎng)護加速混凝土硬化時,養(yǎng)護溫度不高于50℃。
6.用于鋼筋混凝土時,鋼筋保護層的厚度不得小3厘米。
7.未經(jīng)試驗,不得加入任何外加物。
8.不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用;可以與具有脫模強度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用,但接茬處不應長期處于潮濕狀態(tài)。
9.最適宜的硬化溫度為15℃左右,一般施工時環(huán)境溫度不得超過25℃,否則,會產(chǎn)生晶型轉換,強度降低。高鋁水泥拌制的混凝土不能進行蒸汽養(yǎng)護。
10.高鋁水泥的長期強度,由于晶型轉化及鋁酸鹽凝膠體老化等原因,有降低的趨勢。如需用于工程中,應以最低穩(wěn)定強度為依據(jù)進行設計,其值按GB201-2000規(guī)定,經(jīng)試驗確定。
水泥袋裝時應采用防潮紙袋(四層普通包裝紙,三層防潮紙),每袋凈重50±1公斤。
運輸與保管
高鋁水泥在運輸和保管時,應防止受潮并須與其他品種的水泥分別貯運,不得混雜。