　　2,移印膠,硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨,不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

　　3,介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100：30,100：50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。

　　4,固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?再按硅膠和硅油總重量的2％-3％加入固化劑,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。

　　二,移印膠頭的制作原理

　　1．橡膠的硫化體系,是橡膠工業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步的基礎(chǔ)。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。

　　橡膠就是一些大分子鏈的碳?xì)浠衔?主鏈上僅會(huì)有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠；主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠；如果主鏈上含有硅（Si）,錫（Sn）,硼（B）等原子的有機(jī)基團(tuán)的橡膠,則稱元素有機(jī)高聚物。硅橡膠就是主鏈上含有有機(jī)硅基團(tuán)的元素有機(jī)高聚物。硅橡膠的硫化工藝有兩種,一種是高溫硫化,與之對(duì)應(yīng)的硅橡膠稱為高溫硫化硅橡膠,簡(jiǎn)稱HTV；另一種是室溫硫化,與之相對(duì)應(yīng)的硅橡膠稱為室溫硫化硅橡膠,簡(jiǎn)稱RTV。室溫硫化硅橡膠又分為兩種,一種是加成型,另一種是縮合型。

2．縮合型的硅橡膠合有端羥基（－OH）,容易和含易水解基團(tuán)（－OCH3,－OCOCH3）的硅烷縮會(huì),進(jìn)行室溫硫化,交聯(lián)劑是硅酸乙醇,催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH＝CH,端基,通常用含有Si－H鍵的聚硅氧烷作交聯(lián)劑進(jìn)行自加成反應(yīng)交聯(lián)成彈性體。

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移印硅膠.移印膠頭.移印矽膠產(chǎn)品概況

硅橡膠：
硅橡膠（英文名稱：Silicone rubber）,分熱硫化型（硫化硅膠HTV）,室溫硫化型（RTV）,其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。主要用于制造各種硅橡膠制品,而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑,材料或模具使用。熱硫化型用量最大,熱硫化型又分硅橡膠（MQ）,甲基硅橡膠（VMQ,用量及產(chǎn)品牌號(hào)最多）,甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫,耐輻射）,其他還有睛硅橡膠,氟硅橡膠等。
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