供應(yīng)內(nèi)蒙古炭化爐客戶介紹LY機(jī)械設(shè)備一流
神舟機(jī)械是專業(yè)研制木炭機(jī)設(shè)備的實(shí)體企業(yè),在中原地區(qū)是同行業(yè)中最具影響力的實(shí)體企業(yè)!木炭機(jī)
主要產(chǎn)品有:粉碎機(jī),制棒機(jī),炭化爐,烘干機(jī)等系列設(shè)備,銷往全國(guó)各地,設(shè)備的質(zhì)量是我們企業(yè)
的靈魂,全國(guó)各地跟蹤的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)是我們和同行竟?fàn)幍挠辛Ψùa,我全體員工隨時(shí)恭候您來參觀
,考察,選購(gòu)!
連續(xù)式炭化機(jī)的特點(diǎn):
獨(dú)特的設(shè)計(jì)無需烘干原料,原料會(huì)自動(dòng)烘干并自動(dòng)排除水分,大大提高了炭化的效率,無論從
炭化質(zhì)量還是效率,都滿足了不同客戶的需求,得到大家的認(rèn)可,其節(jié)能環(huán)保的特性,更得到政府的
大力支持。
連續(xù)式炭化機(jī)的優(yōu)勢(shì):
此設(shè)備可使用在活性炭制作的炭化部分,由于活性炭的用途廣,市場(chǎng)需求量大,利潤(rùn)高,所以
很多客戶熱衷于制作活性炭,活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分,連續(xù)式炭化爐炭化原料可使含碳
量大大提高。炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段:
一,干燥階段。
從點(diǎn)火開始,至爐溫上升到160℃,這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的
熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。
二,炭化初始階段。
這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,使?fàn)t溫上升到160~280℃之間。此時(shí),木質(zhì)材料發(fā)生熱
分解反應(yīng),其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分解生成CO2,CO和少量醋酸等
物質(zhì)。
三,全面炭化階段
這個(gè)階段的溫度為300~650℃。
在這階段中,木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解,同時(shí)生成了大量的醋酸,甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。
此外還產(chǎn)生了甲烷,乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量
的熱,使?fàn)t溫升高,木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭,除了上述三個(gè)階段外,我們還要增加熱量,使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃~1000℃
左右,這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì),提高木炭中的含炭量,使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多,導(dǎo)電
性增強(qiáng)。