清除金屬表面的其他殘留物。在金屬表面清洗中,除了油污,銹跡,氧化皮,金屬膜層及各類有機(jī)物涂層等普通常見的清除物質(zhì)外,尚有鈣質(zhì)沉積層和炭黑沉積層,搪瓷殘塊,水泥附著塊等。
(1)金屬表面鈣沉積物清洗 。鈣質(zhì)沉積物主要是在日常生活及工業(yè)上的供水排水系統(tǒng),循環(huán)水或工廠的冷卻水系統(tǒng),冷熱水交換系統(tǒng)的設(shè)備及相關(guān)部件的表面以及用于蒸煮,結(jié)晶過程的設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)。這些鈣質(zhì)沉積物的成分很復(fù)雜,要視介質(zhì)中的成分組成而定。在供水系統(tǒng)中的沉積物主要有碳酸鈣,碳酸鎂,硫酸鈣,硫酸鎂以及一定的鐵,硅,鋁等化合物組成。
鈣質(zhì)沉積物的清洗方法主要有酸洗法。用酸液浸洗,循環(huán)沖洗成高壓噴射沖洗。由于鈣質(zhì)沉積物在管道及設(shè)備表面的粘附力強(qiáng),所以要充分浸泡后再進(jìn)行沖洗或刷洗效果才好。酸液中要添加緩蝕劑,滲透劑等物質(zhì)。酸洗后為了防止生銹,需要進(jìn)行中和及防銹處理。在鈣質(zhì)沉積不太嚴(yán)重的情況下也可以采用高壓水噴砂的方法。水中要加少量的碳酸鈉,磷酸鈉等。
(2)金屬表面積炭的清洗 。金屬表面的積炭主要來源于燃油,油脂,瀝青,煤焦油燃燒后的殘留物質(zhì),是高溫和氧化作用后的產(chǎn)物。附著在加熱,燃燒系統(tǒng)的設(shè)備,管道及相關(guān)零部件的表面。由于其組成和結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,并且隨工作溫度,氧化程度以及在設(shè)備,零部件上形成的部位不同而差別很大。
發(fā)動機(jī)內(nèi)產(chǎn)生積炭的原因是由于碳?xì)浠衔锏臒嵫踝饔谩7e炭的形成嚴(yán)重影響發(fā)動機(jī)的正常工作,所以必須經(jīng)常清洗或定期維修清洗干凈。某些場合則是需要保持高表面清潔度而清洗。
RPS-5I耐磨防銹純錳系磷化劑(72h鹽霧)
1,本品為純錳系磷化液,配槽最佳溫度為95-98度,最低不能低于90度,與水稀釋,比例為1:10,時間控制在10-15分鐘
2,30kg/桶可出貨2-4噸,很耐用,成本在4-5毛/公斤左右,高質(zhì)量來算。
3,本磷化液的膜層厚度為3-12微米,■耐鹽霧為■72-96小時■以上,磷化后實(shí)物圖顏色為■灰黑或純黑色■,對于緊固件,齒輪,軸承,鏈輪均能達(dá)到顏色要求.
4.本磷化液能讓碳鋼工件具有■耐磨,■防銹,■膜層細(xì)膩,■自潤滑的優(yōu)勢特點(diǎn),免費(fèi)試用。
5,請知道:本磷化液為不含鋅的純錳系磷化液,品質(zhì)性能均遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品,性價比非常高,一分價錢一分貨,性能區(qū)別于普通磷化液,是您防銹產(chǎn)品的不二之選