供應鋼絲纏繞液壓橡膠軟管及軟管總成

礦用高壓纏繞膠管：

一,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能：

由獨家配方調(diào)合的三層膠及交替方向纏繞的鋼絲增強層組成。其中內(nèi)膠層具有承壓性能好,耐介質(zhì)析出,耐液壓流體的橡膠,中膠具有粘合鋼絲隔離及緩沖性能;鋼絲為ф0.4-ф2.0的增強鋼絲（進車間前要通過拉伸強度等檢驗）且每層纏繞鋼絲層均由橡膠隔離;外膠層具有優(yōu)良的阻燃,抗靜電,耐油,耐熱,耐老化性能的橡膠。

二,產(chǎn)品執(zhí)行標準

依據(jù)標準----鋼絲增強液壓支架橡膠軟管及軟管組合件GB/T3683-1992,鋼絲纏繞增強外覆橡膠的液壓橡膠軟管及軟管組合件GB/T10544-2003及液壓支架軟管總成及中間接頭組合件型式試驗規(guī)范MT98-2006。

三,產(chǎn)品用途：
高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架,油田開發(fā),適宜于工程建筑,起重運輸,冶金鍛壓,礦山設備,船舶,注塑機械,農(nóng)業(yè)機械,各種機床以及各工業(yè)部門機械化,自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油,可溶性油,液壓油,燃油,潤滑油）及水基液體（如乳化液,油水乳濁液,水）等和液體傳動,最高耐工作壓力可達70-120Mpa。

四,產(chǎn)品特點及規(guī)格
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優(yōu)良的耐油,耐熱,耐老化性能。
2.膠管承壓力高,脈沖性能優(yōu)越。
3.管體結(jié)合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小.
4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米,可根據(jù)要求制成五十米以內(nèi)。
適用溫度：-30～ 120℃

軟管規(guī)格	內(nèi)徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	工作壓力		試驗壓力		爆破壓力		最小彎曲半徑 mm	參考重量 kg/m
				Mpa	Psi	MPa	Psi	Mpa	Psi
6sp-6-110	6±0.5	16.6±0.8	20.6±1.0	110	15939	220	31876	440	63756	180	0.95
6sp-10-77	10±0.5	21.8±0.8	25.8±1.0	77	11157	154	22314	308	44628	210	1.48
6sp-13-66	13±0.5	24.8±0.8	28.8±1.0	66	9563	132	19126	264	38252	260	1.75
6sp-16-61	16±0.5	29.0±0.8	33.0±1.0	61	8839	122	17678	244	35356	310	2.02
6sp-19-60	19±0.5	33.0±0.8	37.0±1.5	60	7390	102	14780	204	29560	350	2.49
6sp-25-50	25±0.8	39.0±0.8	44.0±1.5	50	5651	78	11302	156	22604	430	2.82
6sp-32-45	32±0.8	47.0±0.8	50.4±1.5	45	5072	70	10144	140	20288	530	3.79
6sp-38-45	38±1.0	54.2±1.0	57.6±1.5	45	4057	56	8114	112	16228	660	5.76
6sp-51-45	51±1.0	67.2±1.0	70.6±1.5	45	3188	44	6376	88	12752	820	7.13

軟管規(guī)格	內(nèi)徑mm	鋼絲層直mm	外徑 mm	工作壓力		爆破壓力		最小彎曲半徑 mm	參考重量 kg/m
				Mpa	Psi	Mpa	Psi
4sp-6-100	6±0.5	14.4±0.8	19±1.0	100	14490	210	30429	130	0.65
4sp-8-80	8±0.5	16.4±0.8	20.5±1.0	80	11592	210	30429	145	0.85
4sp-10-70	10±0.5	19.2±0.8	24±1.0	70	10143	210	30429	160	1.03
4sp-13-60	13±0.5	22.2±0.8	27±1.0	60	8694	180	26082	410	1.21
4sp-16-55	16±0.5	26±0.8	30±1.0	55	7970	165	23909	260	1.72
4sp-19-46	19±0.5	30±0.8	35±1.5	46	6665	140	20286	280	2.08
2sp-19-28	19±0.5	27±0.8	31±1.0	28	4057	84	12172	280	1.32
4sp-22-40	22±0.8	33±0.8	37±1.5	40	5796	120	17388	320	2.39
4sp-25-35	25±0.8	36±0.8	41±1.5	35	5072	112	16229	360	2.51
2sp-25-21	25±0.8	33±0.8	38±1.5	21	3043	64	9274	360	1.64
4sp-32-32	32±0.8	44±0.8	49±1.5	32	4667	96	13910	460	3.12
2sp-32-20	32±0.8	41±0.8	46±1.5	20	2898	60	8694	460	2.14
4sp-38-28	38±1.0	50.8±1	56±1.5	25	3623	75	10868	560	4.31
4sp-45-35	45±1.0	57.8±1	61.8±1.5	23	3333	69	9998	650	4.87
4sp-51-35	51±1.0	63.8±1	69±1.5	20	2898	60	8694	720	5.4
2sp-51-15	51±1.0	60.8±1	65±1.5	14	2039	52	7535	720	3.42

五,型號含義事例如下：

四層鋼絲纏繞液壓支架軟管產(chǎn)品型號表示為4SP-16,19,25,31.5,38。

型號含義：4----4層

S----纏繞

P----中壓

16-38----公稱直徑

四層鋼絲纏繞液壓支架軟管組合件型號表示為KJ4SP-16,19,25,31.5,38。

型號含義：KJ----膠管組合件

4----4層

S----纏繞

P----中壓

16-38----公稱直徑

六,軟管的運輸,貯存注意事項

1,軟管盤卷內(nèi)徑不小于軟管內(nèi)徑的15倍。

2,運輸過程中,要按盤,按捆或逐條整齊放在車廂內(nèi),其上不要堆放它種貨物,避免軟管受到磨損。

3,軟管應平放或盤卷平放,堆放高度不應超過1.5米,不允許將軟管盤卷懸掛在一個固定物上。

4,在軟管垛堆上部不允許再放任何重物,以避免將軟管壓扁。存放垛每季度要上下倒翻一次。

5,在搬運時,不要在粗糙地方等任意拖放軟管。

6,軟管在運輸,貯存過程中,應避免陽光照射,雨雪浸淋；防止與酸堿,油類及其它有機溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離熱源不少于1米。

7,貯存軟管的庫房要干燥,室溫保持在-15-40℃范圍。

8,一般軟管餓貯存期為一年。軟管組合件的金屬接頭注意防銹,軟管及軟管組合件兩端注意對頭。

七,軟管及軟管組合件的選擇,安裝與使用注意事項

1,嚴格按照使用條件（如輸送介質(zhì),工作壓力,工作范圍等）的要求,正確選擇新需軟管及軟管總成的品種和規(guī)格型號。軟管總成還應注意兩端接頭連接方式。

2,各類軟管不要借用或代用,以免造成非正常損壞好發(fā)生嚴重事故。

3,各類軟管安裝時,不要扭轉(zhuǎn),管體上不能壓放重物,以利軟管正常工作,不易損壞。

4,安裝軟管組合件時,要避免急轉(zhuǎn)彎曲,彎曲半徑不小于主要技術參數(shù)之規(guī)定,也不得在接頭根部彎曲。軟管接頭至開始彎曲處的最短距離不小于軟管外徑的10倍。

5,在使用時,要注意軟管的工作壓力,嚴禁超壓使用,否則使軟管造成非正常損壞或發(fā)生嚴重事故。

6,注意軟管組合件的正確安裝,使用前應認真檢查安裝部位,檢查無誤,方可使用。

7,直線使用軟管不要使軟管在無壓力狀態(tài)下拉伸,應有一定的長度余量。

8,避免與其它物質(zhì)接觸,以免軟管磨損破裂,如距熱源接近,應放置隔熱板。

9,禁止與酸堿及有機溶液等影響膠管物質(zhì)接觸。

鋼絲纏繞液壓橡膠軟管及軟管總成商品信息

聯(lián)系方式：液壓軟管及軟管組合件,鋼絲編織液壓軟管,鋼絲纏繞液壓軟管,軟管總成,礦用PVC瓦斯抽放管
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鋼絲纏繞液壓橡膠軟管及軟管總成產(chǎn)品概況

纏繞膠管：
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