您還在使用傳統(tǒng)木方嗎?您還在苦惱木方資源浪費(fèi)嗎?您還在思考木方使用次數(shù)嗎?
代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方,綠色新型建筑模板支撐體系已經(jīng)深入市場,您OUT了。
北京興民基業(yè)建筑設(shè)備有限公司為昌黎縣興民偉業(yè)建筑設(shè)備有限公司于2012年在北京設(shè)立的分公司。
北京興民基業(yè)建筑設(shè)備有限公司是一家專業(yè)研制,生產(chǎn),銷售“新型建筑模板組合支撐結(jié)構(gòu)”的現(xiàn)代化股份制企業(yè),目前,年生產(chǎn)產(chǎn)品1萬余噸。
北京興民基業(yè)代替木方的綠色新型建筑模板支撐體系,具有節(jié)能,節(jié)材,節(jié)費(fèi),保障工程質(zhì)量,提高施工效率等優(yōu)勢,“以鋼代木”循環(huán)使用300余次,每㎡節(jié)約成本70余元,強(qiáng)度大,混凝土澆注質(zhì)量好,保證墻的垂直度,平整度,無需二次抹灰就能達(dá)到清水混凝土的效果,徹底解決了常規(guī)模板支護(hù)體系困擾我國建筑行業(yè)多年的諸多難題,落實(shí)了節(jié)能減排的基本國策。
北京興民基業(yè)模板支撐體系由頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu),框架柱模板支撐組合結(jié)構(gòu),剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)三個系列組成,三套系統(tǒng)組合靈活,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,可按照客戶各工程的不同要求進(jìn)行設(shè)計配置 。
頂板系列有鋼制主龍骨,鋼制副龍骨,可對接立桿,帶插頭橫桿,空心絲桿五個部分組成。這些部件都是散拼起來的,安裝起來方便迅速,也非常方便運(yùn)輸。
鋼制主副龍骨是傳統(tǒng)的代替木方的,節(jié)省了大量的木材,符合低碳建筑的潮流。鋼制龍骨采用的是冷軋鋼板做原材料,經(jīng)過冷軋成型技術(shù)做成的。像汽車的車身都是采用這種冷軋鋼板做的,冷軋鋼板和熱軋鋼相比具有耐腐蝕,彈性大,堅固不易變形的特點(diǎn),且表面要比熱軋鋼光滑,所以能適應(yīng)建筑中的摔壓現(xiàn)象,且表面光滑澆筑面更平整。
【主龍骨】由外套,梁芯,活節(jié)組成。外套和活節(jié)兩側(cè)裝有副梁托架,下部裝有頂桿連接鎖片。梁芯在外套中可縱向滑動,以便調(diào)整主梁的使用長度;罟(jié)在梁芯上移動,保證副龍骨間距離。主龍骨按可調(diào)整長度范圍分為四種規(guī)格:
B-1型:2.68m—4.39
B-2型:2.28m—3.68
B-3型:1.77m—2.88m
B-4型:1.17m—1.78m
【副龍骨】由梁體和兩端的卡片組成,兩端的卡片卡在主梁外套或活節(jié)上的副梁托架內(nèi)與主梁形成牢固的連接,副龍骨中心距為30.5cm,邊距為24.5cm。其標(biāo)準(zhǔn)小于常用模板所界定的40cm-60cm范圍標(biāo)準(zhǔn)。
副梁根據(jù)其長短分三種規(guī)格:1.15m,0.8m,0.4m,由這些規(guī)格的副梁保證支撐面積和支撐質(zhì)量,能使主梁與平行主梁的墻體表面的間隙不大于290mm。
副梁:1.15m
副梁:0.80m
副梁:0.40m
頂板支撐系統(tǒng)下面的支撐采用插盤式的設(shè)計代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管扣件和碗扣架,這種支撐操作方便,施工速度很快。
【對接立桿】對接立桿是在直徑為48mm鋼管(壁厚3mm)上焊接了15公分直徑為60的鋼管實(shí)現(xiàn)對接,能夠?qū)崿F(xiàn)對不同高度的樓層進(jìn)行調(diào)節(jié)。無論是地下室還是標(biāo)準(zhǔn)層同樣適用。每根對接立桿上面焊接了一個花盤,可以連接橫桿。對接立桿的規(guī)格:
對接立桿:2.25米
對接立桿:1.95米
對接立桿:1.2米
對接立桿:1.05米
對接立桿:0.75米
【橫桿】橫桿是在在不同長度鋼管上焊接了兩個插頭鏈接立桿,橫桿的規(guī)格:
橫桿:1.22米
橫桿:0.87米
橫桿:0.47米
主龍脊與副龍脊連接,形成頂板模板支撐平面,整體承載頂板的重量及澆筑時產(chǎn)生的壓力。主龍脊與支撐頂桿連接,形成支撐整體。
北京興民基業(yè)新型建筑模板支撐架的特點(diǎn):
1.模板備料速度快,準(zhǔn)確性高
利用北京興民基業(yè)模板計算軟件可快速,準(zhǔn)確計算模板支撐體系的需用材料數(shù)量,減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷,可節(jié)省模板材料8%。
2.以鋼代木,節(jié)省了木材資源
模板主,次龍骨(龍骨)采用薄壁型鋼制作,替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木,提高了材料的使用壽命,節(jié)省了木材資源。
3.主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化,適用性強(qiáng)
主,次龍骨(龍骨)長度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作,根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼,可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程。
4.施工簡單,方便
本模板體系的組成多采用插口與銷釘式,安,拆簡單,方便,施工速度快,與傳統(tǒng)支模工藝相比,可提高工效30%。
5.模板強(qiáng)度,剛度大,穩(wěn)定性好
模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度,穩(wěn)定性能良好,極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量,可達(dá)到清水混凝土效果。
6 表面處理技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保
模板支撐體系表面處理采用電泳漆技術(shù),水性漆處理相比化工漆處理更環(huán)保。我們的整條生產(chǎn)線都是采用國內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備,節(jié)能環(huán)保
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