制造降低成本40% 巖棉生產(chǎn)線 大賺錢 巖棉生產(chǎn)線 請來電話詢問15068411805 熱熔渣轉(zhuǎn)化 巖棉生產(chǎn)線 大型 外強保溫 巖棉生產(chǎn)線 成套全套整套 廠家工廠 公司價格
鐵合金熔渣錳硅合金渣高爐錳鐵渣熱電廠旋風爐液態(tài)渣 高爐熱熔渣制棉生產(chǎn)線 高爐熱熔渣制巖棉生產(chǎn)線 電爐熔融巖棉生產(chǎn)線 熱融渣制棉生產(chǎn)設(shè)備 熱溶渣制礦棉板生產(chǎn)線 礦渣制礦棉設(shè)備 熱溶渣制巖棉板生產(chǎn)線 熱溶渣制巖棉板設(shè)備 熱融渣制棉生產(chǎn)線 高爐熱熔渣制巖棉生產(chǎn)線 礦渣制礦棉生產(chǎn)設(shè)備 礦渣制礦棉設(shè)備 礦渣制巖棉設(shè)備 礦渣制巖棉生產(chǎn)線設(shè)備 液渣制巖棉生產(chǎn)設(shè)備
高鈦爐渣顯熱利用及改質(zhì)制取高檔礦棉制品的生產(chǎn)技術(shù)高鈦爐渣顯熱利用及改質(zhì)制取高檔礦棉制品的生產(chǎn)技術(shù)高鈦爐渣顯熱利用及改質(zhì)制取高檔礦棉制品的生產(chǎn)技術(shù)高鈦爐渣顯熱利用及改質(zhì)制取高檔礦棉制品的生產(chǎn)技術(shù) 1111,,,,高爐熔渣顯熱回收的必要性及現(xiàn)狀高爐熔渣顯熱回收的必要及現(xiàn)狀高爐熔渣顯熱回收的必要性及其現(xiàn)狀高爐熔渣顯熱回收的必要性及其現(xiàn)狀 礦棉是一種性能優(yōu)良的保溫,隔熱,吸音,防火,耐酸(堿)材料。它的主要熔煉設(shè)備是礦棉沖天爐,主要原,燃料分別為塊狀高爐渣,塊狀焦炭及少量改質(zhì)劑,將上述原,燃料按一定比例加入到礦棉沖天爐內(nèi)在合適溫度區(qū)間進行熔煉,再經(jīng)過成纖,成型,固化和切割等工序制成礦棉制品。作為礦棉沖天爐主要原料的塊狀高爐渣,原本從高爐內(nèi)放出時是一種高溫熔融狀態(tài)的液體,具有良的流動和充沛的物理(顯)熱,同時作為還原性渣還有一定的化學(xué)(潛)熱,經(jīng)過冷卻,破碎和篩分后才成為礦棉沖天爐的原料,可見高爐渣在礦棉沖天爐內(nèi)已屬于二次熔化(簡稱冷渣重熔)。一般情況下,1t高爐熔渣含有顯熱MJ,大約相當于62kg標準煤燃燒時釋放出的熱量。2001年,我國生鐵總產(chǎn)量達20000萬t,單位生鐵的排渣量按0.36t計算,則全年共產(chǎn)生高爐渣6200萬t,雖然90%以上作為水淬渣,路碎石,輕質(zhì)骨料等初級建材產(chǎn)品得到了使用,但熔融顯熱卻絲毫沒有被有效利用,所制產(chǎn)品也幾乎沒有一點技術(shù)附加值,而5100萬t高爐熔渣所蘊含的顯熱卻相當于約291萬t標準煤燃燒所釋放出的熱量?梢,目前在煉鐵生產(chǎn)中熔融高爐渣從高爐內(nèi)流出時浪費的熔化顯熱是非常巨大的。 為了充分有效的利用好高爐熔渣所帶的顯熱,國內(nèi)外眾多科技工作者長期不懈地作了很多,但至今仍未能找到更多的解決方法,目前比較成熟的高爐渣顯熱回收利用工藝主要有2種:噴吹法高爐熔渣礦棉生產(chǎn)工藝和風淬造粒法顯熱回收工藝。 1.1 高爐熔渣噴吹法制取礦渣棉生產(chǎn)工藝高爐熔渣噴吹法制取礦渣棉生產(chǎn)工藝高爐熔渣噴吹法制取礦渣棉生產(chǎn)工藝高爐熔渣噴吹法制取礦渣棉生產(chǎn)工藝 我國在二十世紀五六十年代以前就已有這種方法。那時在高爐渣溝的末端以一根敲扁的鋼管作為使熔渣纖維化的噴嘴,通以壓縮空氣或高壓蒸汽作為噴吹介質(zhì),將未經(jīng)任何調(diào)質(zhì),調(diào)溫處理的高爐熔渣噴吹為礦渣棉纖維,有時還在纖維中加入熔融瀝青作為粘結(jié)劑。雖然這種礦渣棉的生產(chǎn)過程能充分利用高爐熔渣的顯熱,生產(chǎn)成本很低,產(chǎn)品價格也很便宜,但是所得礦棉的纖維直徑很粗(高達8~10μm),生產(chǎn)過程及使用過程中瀝青對環(huán)境的污染十分嚴重,所制產(chǎn)品不受用戶歡迎,致使此法無法推廣。 1.2 風淬造粒法顯熱回收利用工藝風淬造粒法顯熱回收利用工藝風淬造粒法顯熱回收利用工藝風淬造粒法顯熱回收利用工藝 直接利用工業(yè)熱熔渣生產(chǎn)巖礦棉保溫材料,是國內(nèi)外巖礦棉領(lǐng)域爭相研究和推廣的進一步節(jié)能環(huán)保項目。其既符合國家深入的節(jié)能環(huán)保政策,又較傳統(tǒng)的巖礦棉生產(chǎn)大幅度降低能耗,并且屬純清潔生產(chǎn),對環(huán)境沒有二次污染。對生產(chǎn)企業(yè)國家給予減免稅費的優(yōu)惠待遇。
直接利用工業(yè)熱熔渣生產(chǎn)巖礦棉保溫材料,其技術(shù)難點主要在于如何得到符合巖礦棉標準和工藝的連續(xù)穩(wěn)定熱熔渣,涉及到熱熔渣的化學(xué)成分,物理參數(shù),多元相變等。前生產(chǎn)工藝主要包括:熱熔渣的收集轉(zhuǎn)運,調(diào)質(zhì)均化,控溫恒流,剩余微量金屬的還原及排放等。
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高爐熱溶渣制棉生產(chǎn)線 熱態(tài)渣制巖棉生產(chǎn)設(shè)備 熱態(tài)渣制巖棉設(shè)備 液渣制巖棉設(shè)備 液渣制礦棉生產(chǎn)設(shè)備 液渣制礦棉設(shè)備 熱態(tài)高爐熔渣生產(chǎn)礦棉 熱態(tài)渣制礦棉生產(chǎn)線 液渣制巖棉板設(shè)備 冶金渣年產(chǎn)礦棉 熱態(tài)渣制礦棉板生產(chǎn)線 回收利用鋼渣 高爐熱熔渣制棉設(shè)備 高爐熱熔渣制棉生產(chǎn)設(shè)備 高爐熱熔渣制巖棉設(shè)備 液渣制巖棉板生產(chǎn)設(shè)備 礦棉板氈 粒棉 高爐熱熔渣制礦棉板生產(chǎn)線 熱渣制巖棉生產(chǎn)線 熱渣制巖棉設(shè)備 冶金鋼鐵渣高效綜合利用及其余熱回收利用技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)礦巖棉 金屬熔渣 高爐液渣 液渣制巖棉設(shè)備 高爐熱態(tài)熔渣制備礦棉技術(shù)設(shè)備
我公司設(shè)計的巖(礦)棉板成套生產(chǎn)設(shè)備全自動生產(chǎn)線,主要以錳渣,鎳鐵渣,高爐渣及各類合金渣為原材料,通過自動控制和調(diào)節(jié)可生產(chǎn)厚度40-150mm,密度50~200kg/m3,酸度系數(shù)大于1.6,各類防火保溫用A級防火巖棉,產(chǎn)品符合國家行業(yè)標準和地方行業(yè)標準。該生產(chǎn)線的特點:國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先,節(jié)能環(huán)保,自動化控制程度高。
直接利用工業(yè)熱熔渣生產(chǎn)巖礦棉保溫材料,是國內(nèi)外巖礦棉領(lǐng)域爭相研究和推廣的進一步節(jié)能環(huán)保項目。既符合國家深入的節(jié)能環(huán)保政策,又較傳統(tǒng)的巖礦棉生產(chǎn)大幅度降低能耗,并且屬純清潔生產(chǎn),對環(huán)境沒有二次污染。對生產(chǎn)企業(yè)國家給予減免稅費的優(yōu)惠待遇。
直接利用工業(yè)熱熔渣生產(chǎn)巖礦棉保溫材料,其技術(shù)難點主要在于如何得到符合巖礦棉標準和工藝的連續(xù)穩(wěn)定熱熔渣,涉及到熱熔渣的化學(xué)成分,物理參數(shù),多元相變特等。前生產(chǎn)工藝主要包括:熱熔渣的收集轉(zhuǎn)運,調(diào)質(zhì)均化,控溫恒流,剩余微量金屬的還原及排放等
據(jù)介紹,每年僅高爐渣產(chǎn)生量就八千萬噸左右,一般的方式為將用水冷卻進行水淬理,成為每噸百元左右高爐水渣產(chǎn)品,且未被利用。而礦棉制品價格每噸2000元至上萬元不等,產(chǎn)品附加值更高,真正實現(xiàn)變廢為寶。所需的高爐熱態(tài)熔渣原料能得到充分保障。
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