EVA擠出機(jī)

由于在此階段的作用溫度已超過(guò)了塑料的流變溫度,加之作用時(shí)間較長(zhǎng),致使塑料發(fā)生了物態(tài)的轉(zhuǎn)變,與加熱機(jī)筒接觸的物料開(kāi)始熔化,在機(jī)筒內(nèi)表面形成一層聚合物熔膜,當(dāng)熔膜的厚度超過(guò)螺紋頂與機(jī)筒之間的間隙時(shí),就會(huì)被旋轉(zhuǎn)的螺紋刮下來(lái),聚集在推進(jìn)螺紋的前面,形成熔池。由于機(jī)筒和螺紋根部的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使熔池產(chǎn)生了物料的循環(huán)流動(dòng)。螺棱后面是固體床（固體塑料）,物料沿螺槽向前移動(dòng)的過(guò)程中,由于熔融段的螺槽深度向均化段逐漸變淺,固體床不斷被擠向機(jī)筒內(nèi)壁,加速了機(jī)筒向固體床的傳熱過(guò)程,同時(shí)螺桿的旋轉(zhuǎn)對(duì)機(jī)筒內(nèi)壁的熔膜產(chǎn)生剪切作用,從而使熔膜和固體床分界面的物料熔化,固體床的寬度逐漸減小,知道完全消失,即由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。此時(shí)塑料分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本的改變,分子間張力極度松弛,若為結(jié)晶性高聚物,則其晶區(qū)開(kāi)始減少,無(wú)定形增多,除其中的特大分子外,主體完成了塑化,即所謂的“初步塑化”,并且在壓力的作用下,排除了固態(tài)物料中所含的氣體,實(shí)現(xiàn)初步壓實(shí)。

在均化段,具有這樣幾個(gè)突出的工藝特性：這一段螺桿螺紋深度最淺,即螺槽容積最小,所以這里是螺桿與機(jī)筒間產(chǎn)生壓力最大的工作段；另外來(lái)自螺桿的推力和篩板等處的反作用力,是塑料“短兵相接”的直接地帶；這一段又是擠出工藝溫度最高的一段,所以塑料在此階段所受到的徑向壓力和軸向壓力最大,這種高壓作用,足以使含于塑料內(nèi)的全部氣體排除,并使熔體壓實(shí),致密。該段所具有的“均壓段”之稱即由此而得。而由于高溫的作用,使得經(jīng)過(guò)熔融段未能塑化的高分子在此段完成塑化,從而最后消除“顆粒”,使塑料塑化充分均勻,然后將完全塑化熔融的塑料定量,定壓的由機(jī)頭均勻的擠出。4. 擠出過(guò)程中塑料的流動(dòng)狀態(tài)

在擠出過(guò)程中,由于螺桿的旋轉(zhuǎn)使塑料推移,而機(jī)筒是不動(dòng)的,這就在機(jī)筒和螺桿之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)塑料產(chǎn)生摩擦作用,使塑料被拖著前進(jìn)。另外,由于機(jī)頭中的模具,多孔篩板和濾網(wǎng)的阻力,又使塑料在前進(jìn)中產(chǎn)生反作用力,這就使塑料在螺桿和機(jī)筒中的流動(dòng)復(fù)雜化了。通常將塑料的流動(dòng)狀態(tài)看成是由以下四種流動(dòng)形式組成的：

1） 正流――是指塑料沿著螺桿螺槽向機(jī)頭方向的流動(dòng)。它是螺桿旋轉(zhuǎn)的推擠力產(chǎn)生的,是四種流動(dòng)形式中最主要的一種。正流量的大小直接決定著擠出量。

EVA擠出機(jī)商品信息

公司名稱:昆山恭樂(lè)塑料機(jī)械有限公司 主營(yíng)產(chǎn)品：塑料片材擠出機(jī) 電纜料造粒機(jī) 發(fā)泡片材擠出機(jī) 110升密煉機(jī) 錐雙片材擠出機(jī) 一步法片材擠出機(jī) 公司成立年份：2010
注冊(cè)資本:800 公司網(wǎng)址：http://hcwhcw.bmlink.com
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EVA擠出機(jī)產(chǎn)品概況

塑料擠出機(jī)：
塑料擠出機(jī)是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一,起源于18世紀(jì),早期基本上只應(yīng)用于鉛管的生產(chǎn),通心粉和其它食品的加工,制磚及陶瓷工業(yè)。
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