供應(yīng)山東鋁合金門窗數(shù)控精密鋸介紹

供應(yīng)山東鋁合金門窗數(shù)控精密鋸介紹

1, 主要用途與適用范圍

本機(jī)是為適應(yīng)我國(guó)鋁,塑門窗加工業(yè)的發(fā)展,參考國(guó)外機(jī)型而開發(fā)的新機(jī)型。該機(jī)操作簡(jiǎn)單,性能可靠,技術(shù)先進(jìn),易于維護(hù)保養(yǎng)。該機(jī)主要用于鋁,門窗幕墻型材的加工。刀具使用硬質(zhì)合金齒鋸片,切削速度高,生產(chǎn)率高,加工精度高。兩鋸頭即可單獨(dú)工作,也可同時(shí)工作。同時(shí)工作時(shí),能一次切出所需要的長(zhǎng)度及型材兩端角度。

2,主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

電 源： 三相四線 380V 50Hz

鋸頭電機(jī)： 功率 2×2.2KW

轉(zhuǎn)速 2800r/min

工作氣壓： 0.5MPa~0.8MPa

耗 氣 量： 250L/min

鋸切長(zhǎng)度： max 4200mm

min 400mm

鋸切寬度： max 136mm

鋸切高度： max 300mm

鋸切角度： 90°,45°,22.5°或67.5⁰

進(jìn)刀速度： 無(wú)級(jí)調(diào)速 0~ 3m/min

鋸片規(guī)格： 500mm×4.4mm×30mm Z=120

外形尺寸： 6500㎜×1750mm1990mm

重 量：2500kg

3, 產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)概述

3.1 特點(diǎn)

機(jī)床的床身上裝有兩個(gè)鋸頭。左鋸頭為固定的,用螺釘固定在圓導(dǎo)軌上,右鋸頭可由把手拉動(dòng)在圓導(dǎo)軌上移動(dòng)并可鎖定在所需位置上。工件切削的長(zhǎng)度,由安裝在床身上的刻度尺指示。

床身前裝有操作臺(tái),電氣控制元件均裝在操作臺(tái)上。工件放到工作臺(tái)上后,只要操作人員按操作規(guī)程按下按鈕,機(jī)器即完成工件定位,夾緊,切割,刀具返回,松開等工序。

該機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮到了工作人員的安全。鋸頭運(yùn)動(dòng)部分,全部罩在可開啟的,堅(jiān)固的安全罩內(nèi)。氣動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)有雙手控制按鈕,保證操作安全。

3.2 主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)主要由左鋸頭,右鋸頭,床身,工作臺(tái)等主要部分組成。

3.2.1鋸頭

左鋸頭為固定鋸頭,右鋸頭隨拖板在圓導(dǎo)軌上左右移動(dòng)。拖板與導(dǎo)軌之間用直線滾動(dòng)軸承,這樣就使鋸頭的左右運(yùn)動(dòng)輕快,靈活,保證了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。鋸片的進(jìn)給是由雙作用氣缸完成的,其氣動(dòng)控制系統(tǒng)具有無(wú)級(jí)調(diào)速的功能,根據(jù)加工需要,可調(diào)節(jié)其進(jìn)給及返回的速度,使之具有慢速進(jìn)給快速后退的功能。

3.2.2床身

它是由低碳鋼板經(jīng)彎折成型后焊接而成,內(nèi)部布有加強(qiáng)筋板,焊接后又經(jīng)時(shí)效處理,保證了床身的剛度及穩(wěn)定性。

3.2.3工作臺(tái)

固定工作臺(tái)和左鋸頭裝在一起,活動(dòng)工作臺(tái)隨拖板在導(dǎo)軌上可左右水平移動(dòng)。

4, 產(chǎn)品的系統(tǒng)說(shuō)明

4.1 氣動(dòng)控制系統(tǒng)

該機(jī)床的氣動(dòng)控制由四部分組成：（1）鋸頭工進(jìn)氣缸,（2）工件夾緊汽缸,（3）角度擺動(dòng)氣缸,（4）護(hù)罩升降氣缸。氣源由橡膠管引入機(jī)床的氣源處理器入口處,通過(guò)內(nèi)部管道分送到各處供氣點(diǎn)。其工作原理見附圖10.2氣動(dòng)原理圖。簡(jiǎn)述如下：

4.1.1鋸頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：電磁閥通電后換向,壓縮空氣進(jìn)入工進(jìn)氣缸后腔,使鋸頭前進(jìn)；電磁閥斷電,二位五通電磁閥復(fù)位,壓縮空氣進(jìn)入氣缸前腔,鋸頭退回。

4.1.2工件夾緊：工件的夾緊是通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn)的,電磁閥通電后,二位五通電磁閥換向,壓縮空氣進(jìn)入單作用氣缸,夾緊工件；當(dāng)切割完畢,鋸片退回時(shí),鋸頭電機(jī)擺臂碰到行程開關(guān),電磁閥斷電,換向,夾緊氣缸松開。至此,整個(gè)加工完畢。

4.1.3角度調(diào)整

角度調(diào)整在90°與45°之間轉(zhuǎn)換時(shí),可以由氣動(dòng)系統(tǒng)控制自動(dòng)完成。在準(zhǔn)備換位時(shí),首先把鎖緊把手松開,電磁閥通電,擺角氣缸進(jìn)氣伸出,到達(dá)45°位置后,電磁閥斷電,旋緊鎖緊把手即完畢。調(diào)整22.5°時(shí),松開鎖緊把手后,控制22.5°定位氣缸的電磁閥通電,定位氣缸進(jìn)氣伸出導(dǎo)桿,隨后動(dòng)作順序與調(diào)整45°角動(dòng)作相同。

5, 運(yùn)輸與保管

本機(jī)床在運(yùn)輸過(guò)程中要防止劇烈顛簸,滑動(dòng)及翻倒。

6, 安裝與調(diào)試

機(jī)床運(yùn)到用戶使用地點(diǎn),開箱檢驗(yàn),如無(wú)運(yùn)輸損傷,即可使用搬動(dòng)工具將機(jī)床移至安裝位置。

6.1 安裝條件及安裝方法

6.1.1應(yīng)安裝在廠房?jī)?nèi)堅(jiān)硬平坦的混凝土地面上。

6.1.2環(huán)境應(yīng)空氣干燥,無(wú)粉塵,無(wú)腐蝕性氣體,氣溫10～40℃。

6.1.3將機(jī)床床腿上的六個(gè)調(diào)平底座支好,機(jī)床調(diào)至水平,緊固調(diào)整螺栓的鎖緊螺母即可。

6.2 接電

三相四線,380V,50Hz交流電。

6.3 接地

機(jī)床機(jī)身必須接地,接地線采用黃綠雙色線,其截面積不小于2.5mm²。接地后機(jī)身與主接地點(diǎn)之間的電阻應(yīng)小于0.1歐姆。

6.4 接氣

工作氣壓0.5MPa～0.8 MPa,把氣源接在氣源處理器的接頭上并檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

7, 使用與操作

7.1 操作前的調(diào)整

7.1.1調(diào)整夾緊氣缸的位置

將型材放到該機(jī)工作臺(tái)面上,兩鋸頭的夾緊氣缸調(diào)整至對(duì)工件夾緊最合適的位置,然后固定夾緊氣缸。

7.1.2鋸片進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)

在試機(jī)過(guò)程中,如果覺得鋸片的進(jìn)給速度不合適時(shí),可以調(diào)節(jié)工進(jìn)缸調(diào)速接頭,使進(jìn)給速度增大或減小,就可得到所需要的進(jìn)給速度。

7.2 鋸削角度調(diào)整

機(jī)床按上述各項(xiàng)調(diào)整完畢,并檢查符合規(guī)定后試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,如果沒有發(fā)生異�，F(xiàn)象,就可進(jìn)行以下調(diào)試。

7.2.1 90°角的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺(tái)面垂直）

機(jī)床出公司前均經(jīng)調(diào)試并經(jīng)檢驗(yàn)合格,在此可直接鋸切一型材檢驗(yàn)其90°角的鋸切面是否符合要求,機(jī)床鋸切初始角度設(shè)為90°,誤差為±5′。如若不符合要求,可調(diào)整限位擋塊上的螺栓,再重復(fù)鋸切測(cè)量,使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。

7.2.2 45°角的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺(tái)面夾角成45°時(shí)設(shè)定為45°,下同）

松開工作臺(tái)上的鎖緊手柄,旋轉(zhuǎn)左機(jī)頭或右機(jī)頭的角度選擇開關(guān),使轉(zhuǎn)位氣缸通氣,推動(dòng)回轉(zhuǎn)架體轉(zhuǎn)至45°,鋸切型材后檢查是否符合要求（誤差為±5′）。如果不符合要求,可調(diào)整限位擋塊上的限位螺釘,重復(fù)鋸切,測(cè)量,使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母,擰緊鎖緊手柄。

7.2.3 22.5°角度調(diào)整

松開鎖緊手柄,按下定位啟動(dòng)開關(guān),使22.5°定位氣缸通氣,伸出定位桿。旋轉(zhuǎn)角度選擇開關(guān),再使轉(zhuǎn)位氣缸通氣,推動(dòng)回轉(zhuǎn)架體至定位桿處。鋸切一型材,檢驗(yàn)其22.5°角是否符合要求（誤差為±5′）。如果不符合要求,可調(diào)整定位桿上的限位螺釘,重復(fù)鋸切,測(cè)量,使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母,擰緊鎖緊手柄。工作完后,旋轉(zhuǎn)角度選擇開關(guān)至90°,按下復(fù)位開關(guān),22.5°定位氣缸縮回定位桿。

7.3工件長(zhǎng)度調(diào)整

角度調(diào)整完畢后,應(yīng)調(diào)整工件的切割長(zhǎng)度。拉動(dòng)把手帶動(dòng)右鋸頭沿圓導(dǎo)軌移動(dòng)。同時(shí)看著標(biāo)尺指針,使右鋸頭至準(zhǔn)確位置�？潭瘸咧甘鹃L(zhǎng)度就是工件長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度。尺寸調(diào)完后,擰緊剎車可調(diào)手柄。

7.4操作

操作面板見圖1。角度與工件長(zhǎng)度調(diào)整完畢后,按下“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,待鋸頭電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,裝上型材,同時(shí)按下“壓緊”與“工進(jìn)”二按鈕,鋸片就會(huì)勻速地切割型材。加工完畢后,可按下“電機(jī)停止”按鈕,如遇非常情況,可按下“急停”按鈕,機(jī)床操作控制電源就斷開,其它任何按鈕均不能工作,它起保護(hù)機(jī)床不被損壞的作用。

“鋸頭選擇”開關(guān)撥至“左”或“右”位置,可以使“左”或“右”鋸頭單獨(dú)工作,如撥至“雙”位置,可以使左,右鋸頭同時(shí)工作。

一班工作后,關(guān)閉機(jī)床電源（開關(guān)在電氣箱上）。

圖1

8, 維護(hù)與保養(yǎng)

8.1床身圓柱導(dǎo)軌的潤(rùn)滑夏季采用40號(hào)機(jī)械油,冬季采用30號(hào)機(jī)械油每班潤(rùn)滑一次。

8.2回轉(zhuǎn)架體前后支承及其他活動(dòng)處,要經(jīng)常注入潤(rùn)滑油。

8.3氣源處理器（分水濾氣器,壓力表,油霧器）的調(diào)整

分水濾氣器每班放水,每周清洗一次；壓力表調(diào)到0.5MPa~0.8MPa；油霧器注入20號(hào)機(jī)械油,并保證一定油位,油量調(diào)整到每分鐘三滴左右。

8.4班后清理

機(jī)床要經(jīng)常保持清潔,每個(gè)工作班后,要及時(shí)清除切屑,擦去導(dǎo)軌及機(jī)床表面灰塵,圓導(dǎo)軌外露表面加潤(rùn)滑油并涂抹均勻。

9, 常見故障及其排除方法

9.1當(dāng)空壓機(jī)及機(jī)床啟動(dòng)后,如果調(diào)壓閥的壓力達(dá)不到工作壓力,應(yīng)首先檢查空壓機(jī)輸出的壓縮空氣是否達(dá)到工作壓力,如果達(dá)到工作壓力,再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣,以便及時(shí)更換。

9.2型材加工過(guò)程中,假如切割完畢鋸頭退回而夾緊氣缸仍未松開,應(yīng)檢查電機(jī)擺臂是否碰到行程開關(guān)。

9.3油霧器在工作過(guò)程中發(fā)生不滴油時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)口流量是否減少,油針孔是否被塵埃堵塞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

9.4電氣,氣動(dòng)系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障,可參照電氣原理圖,氣動(dòng)原理圖,采用逆找,分段分析的方法查找原因。

山東鋁合金門窗數(shù)控精密鋸介紹商品信息

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