1,播撒混凝土彩色混凝土壓印強(qiáng)化料時嚴(yán)格按照璟石(JINGSHI)彩坪施工工藝要求進(jìn)行,不要過分鏟抹混凝土表層,這樣會導(dǎo)致表面出水并減弱色彩。
2,絕對禁止在播撒了強(qiáng)化料的混凝土的面層上灑水,這樣會導(dǎo)致顏色的不一致。
3,在第二遍強(qiáng)化料播撒并抹平收光結(jié)束后,璟石(JINGSHI)脫模粉必須立即均勻地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表層,用量一般在1.5公斤/10平方米。不使用脫模料,就禁止使用璟石(JINGSHI)成型模。
4,待強(qiáng)化料和脫模粉結(jié)合在一起但又未完全凝固前,即可以使用璟石(JINGSHI)成型模進(jìn)行壓印成型。要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向,確保圖案的整體性。將第一塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設(shè),并將其垂直壓進(jìn)混凝土內(nèi)。施工者可以站立在成型模上,人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層形成紋理,必要時可以使用璟石(JINGSHI)成型模專用搗棒把成型模垂直地壓進(jìn)施工面內(nèi),以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時間非常重要,太濕或太干的混凝土表面都會影響最后的圖案及效果。
5,璟石(JINGSHI)成型模之間必須排列緊湊以防止雙縫的出現(xiàn)。起模后必須檢查壓過的地方并進(jìn)行適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)處理。
6,依照參照線壓模之后,迅速取出成型模并有條不紊地按順序壓完所有混凝土的表層。如果施工時遇到有靠墻,邊角或其它不規(guī)則處,可以使用璟石(JINGSHI)邊角模(軟模),但使用時要注意與整體圖案的一致與協(xié)調(diào)。
7,成型模和邊角?梢灾貜(fù)使用,但必須備有足夠數(shù)量的模具(一般一套3~4塊),以提高施工效率。
8,混凝土面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后(大多數(shù)天氣之下是施工壓模后的第三天),就可使用清洗地面,沖洗時不要將脫模粉全部沖掉,可以保留30%左右混凝土表層的脫模粉。沖洗的工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé),掌握合理的沖洗時間和沖洗時水的壓力這對于圖案的最終效果也是至關(guān)重要的。為了保持周邊環(huán)境的整潔,也可先用軟性掃把清除掉混凝土表面的脫模料。
9,必要時可用5%左右的稀鹽酸進(jìn)行沖洗。
10,混凝土表層全部干燥后,必須噴涂上二遍30%璟石(JINGSHI)彩坪保護(hù)劑,用量一般在2公斤/10平方米左右。必須要等到第一遍的保護(hù)劑全部干燥之后才能涂上第二遍的保護(hù)劑。保護(hù)劑可以用滾刷或噴筒進(jìn)行噴涂,第一遍由西向東(或由北向南),第二遍由北向南(或由西向東),兩遍交錯涂刷,以保證涂刷均勻。
11,施工后的璟石(JINGSHI)彩坪路面不需要灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),但在驗(yàn)收交付使用前必須做好必要的保護(hù)工作。
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