鋼筋鐓粗機(jī) 產(chǎn)品介紹: 全自動(dòng)液壓鋼筋頭部墩粗機(jī),采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu),新產(chǎn)品,新技術(shù),只需按上一個(gè)電源按扭,整體鐓粗工作一次性完成,加工精度高,質(zhì)量保證。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材,適用于建筑,路橋,高鐵,電站要求較高的工程;操作簡單,方面,最短的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。 結(jié)構(gòu) 鋼筋直螺紋滾壓機(jī),由機(jī)架,夾緊鉗,導(dǎo)軌,滑板,擺線針輪減速機(jī),剝肋滾軋頭,進(jìn)給機(jī)構(gòu),自動(dòng)開合機(jī)構(gòu),行程限位機(jī)構(gòu),冷卻系統(tǒng),電器控制箱,控制系統(tǒng)等部分組成。 主要技術(shù)參數(shù): 型號:GDCJ-40 加工鋼筋范圍:φ12-φ40 主電機(jī)功率:4kw 額定電源:380V 50HZ 液壓油:68#抗磨液壓油 最大工作壓力:80Mpa 機(jī)床總重量:560kg 機(jī)床尺寸:1020x500x965mm 鋼筋滾絲機(jī) 是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝,加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密,綜合力學(xué)性能好?估瓘(qiáng)度提高20%-30%,抗疲勞強(qiáng)度提高40%-60%,抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強(qiáng)度均高于鋼筋母材,鋼筋接頭力學(xué)性能達(dá)到并超過國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。 滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工,能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,是一種高效,節(jié)能,低耗的理想工藝.它工藝簡單快捷,可以予制,無明火作業(yè),不污染環(huán)境,無爆炸著火隱患,安全可靠,可全天候施工,節(jié)約了大量鋼材和能源。 滾絲機(jī)是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床,滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋,直紋,斜紋滾壓;直齒,斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直,縮徑,滾光和各種成形滾壓.機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng),可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng),半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇. 主要技術(shù)參數(shù): 型號:SG-40NG 加工鋼筋范圍:16-40mm 電機(jī)功率:3kw 外形尺寸:1200x650x1000mm 重量:480kg 鋼筋滾絲機(jī)設(shè)計(jì)新穎,工藝先進(jìn),輕巧靈便。操作簡單,自動(dòng)化程度高,剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質(zhì)量好,精度高,同規(guī)格直螺紋長度一樣,連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù),適用于工業(yè)與民用建筑物,要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅(jiān)向,斜向,水平鋼筋的連接施工。 鋼筋筋彎曲機(jī)操作規(guī)程 一,檢查機(jī)械性能是否良好,工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。 二,按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。 三,檢查芯軸,擋塊,轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。 四,作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定, 確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。 五,作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。 六,彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 七,彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 八,嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。 九,轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 十,作業(yè)完畢,清理現(xiàn)場,保養(yǎng)機(jī)械,斷電鎖箱。鋼筋鐓粗機(jī) 產(chǎn)品介紹: 全自動(dòng)液壓鋼筋頭部墩粗機(jī),采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu),新產(chǎn)品,新技術(shù),只需按上一個(gè)電源按扭,整體鐓粗工作一次性完成,加工精度高,質(zhì)量保證。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材,適用于建筑,路橋,高鐵,電站要求較高的工程;操作簡單,方面,最短的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。 結(jié)構(gòu) 鋼筋直螺紋滾壓機(jī),由機(jī)架,夾緊鉗,導(dǎo)軌,滑板,擺線針輪減速機(jī),剝肋滾軋頭,進(jìn)給機(jī)構(gòu),自動(dòng)開合機(jī)構(gòu),行程限位機(jī)構(gòu),冷卻系統(tǒng),電器控制箱,控制系統(tǒng)等部分組成。 主要技術(shù)參數(shù): 型號:GDCJ-40 加工鋼筋范圍:φ12-φ40 主電機(jī)功率:4kw 額定電源:380V 50HZ 液壓油:68#抗磨液壓油 最大工作壓力:80Mpa 機(jī)床總重量:560kg 機(jī)床尺寸:1020x500x965mm 鋼筋滾絲機(jī) 是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝,加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密,綜合力學(xué)性能好?估瓘(qiáng)度提高20%-30%,抗疲勞強(qiáng)度提高40%-60%,抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強(qiáng)度均高于鋼筋母材,鋼筋接頭力學(xué)性能達(dá)到并超過國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。 滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工,能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,是一種高效,節(jié)能,低耗的理想工藝.它工藝簡單快捷,可以予制,無明火作業(yè),不污染環(huán)境,無爆炸著火隱患,安全可靠,可全天候施工,節(jié)約了大量鋼材和能源。 滾絲機(jī)是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床,滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋,直紋,斜紋滾壓;直齒,斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直,縮徑,滾光和各種成形滾壓.機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng),可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng),半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇. 主要技術(shù)參數(shù): 型號:SG-40NG 加工鋼筋范圍:16-40mm 電機(jī)功率:3kw 外形尺寸:1200x650x1000mm 重量:480kg 鋼筋滾絲機(jī)設(shè)計(jì)新穎,工藝先進(jìn),輕巧靈便。操作簡單,自動(dòng)化程度高,剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質(zhì)量好,精度高,同規(guī)格直螺紋長度一樣,連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù),適用于工業(yè)與民用建筑物,要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅(jiān)向,斜向,水平鋼筋的連接施工。 鋼筋筋彎曲機(jī)操作規(guī)程 一,檢查機(jī)械性能是否良好,工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。 二,按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。 三,檢查芯軸,擋塊,轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。 四,作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定, 確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。 五,作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。 六,彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 七,彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 八,嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。 九,轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 十,作業(yè)完畢,清理現(xiàn)場,保養(yǎng)機(jī)械,斷電鎖箱。