聲測管各種標準規(guī)范如下:
1,樁基檢測與聲測管的埋設布置應契合JTG/T F81-01的規(guī)則。
2,聲測管自進入工地現場后起,在裝卸,搬運,裝置過程中,要防止使聲測管的管體扭曲,擠壓變形。聲測管要寄存在有遮雨設備的場地,防止管體生銹。進場裝置的聲測管,首先要對管體停止檢驗,扭曲變形的聲測管不允許進入裝置程序。
3,聲測管可直接固定在鋼筋籠的內側,固定點的間距不超越2米,其中聲測管的底端和接頭部位必需設固定點,關于無鋼筋籠的部位,聲測管可用鋼筋支架固定。
4,聲測管與鋼筋籠的固定方式,優(yōu)先采用鋼管卡子,卡接壓緊聲測管后,卡子與鋼筋焊接,固定點聲測管與鋼筋籠固定綁扎辦法:先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈,然后以編辮子的辦法編至70*82mm長,再把鐵絲叉開捆住聲測管,然后擰緊鐵絲,(一切固定點的鐵絲綁法都按此辦法)。鉗壓式(液壓式)聲測管,在裝置聲測管時,首先裝置密封圈;待上下管推插到位后,把專用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口(或接頭)端部內裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部,將對接部位管材同時壓緊到位。
5,鋼筋籠放入樁孔時應避免扭曲,管與管平行垂直,聲測管隨鋼筋籠分段裝置,每埋設一節(jié)均應向聲測管內加注清水,聲測管裝置終了后應加蓋或加塞封鎖,以防澆注混凝土時落入異物,梗塞孔道。
6,聲測管埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm,聲測管的上端應高于灌注樁頂面300mm-500mm,同一根樁的聲測管的外露高度相同。
7,在灌注基樁澆注混凝土之前,應檢查聲測管內的水位,如管內水不滿,則應補充灌滿。
8,若聲測管需割斷,應采用切割機切斷,并對管口停止打磨除刺,不得用點焊機燒斷。
9,焊接鋼筋時,應防止焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。
10,聲測管在運用時,應在鋼管插入端適量涂油,以保證接頭的順利插入。
套筒式聲測管
滄州聯(lián)灃鋼管有限公司
部分知識:
標準:JT/T705-2007標準
1.外觀:用目測和手感檢查聲測管無毛刺,裂縫,結疤,折疊,分層,搭焊缺陷,劃道,刮傷,焊縫錯位,燒傷,薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m
2.尺寸外徑:±1.0%
3.壁厚:±5%
4.抗拉強度:(MP)≥315MP
5.拉伸試驗:(伸長率)≥14%
6.壓扁試驗:當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時,應不出現裂紋
7.彎曲試驗:聲測管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測管不出現裂紋
8.液壓試驗:聲測管兩端封口注入水壓為5MP時,聲測管無滲漏
9.渦流損傷:聲測管焊縫無沙眼,裂縫
10.密封試驗:外壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形,內壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形
11.拉拔試驗:在常溫下,就應能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60min連接部分無松動,斷裂
12.振動試驗:在試驗壓力1.2MP下,持續(xù)10萬次振動,接頭無滲漏和脫落現象
13扭矩試驗:扭力距120N.m, 持續(xù)10min, 接頭不發(fā)生滑移
14.硬度試驗:HRB≥90 聲測管管壁硬度