YG20鎢鋼硬度,YG20鎢鋼比重,YG20鎢鋼密度

切削高錳鋼時怎樣選擇材料？ 高錳鋼屬難加工材料,對材料要求較高。一般來說,要求材料紅硬性高,耐磨性好,有較高的強度,韌性和導熱系數(shù)。切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金,金屬陶瓷做材科。目前應用最普遍的還是硬質(zhì)合金,其中YG類硬質(zhì)合金具有較高的抗彎強度和沖擊韌性(與YT類硬質(zhì)合金比較),可減少切削時的崩刃。同時,YG類硬質(zhì)合金的導熱性較好,有利于切削熱從刀尖散走,降低刀尖溫度,避免刀尖過熱軟化。YG類硬質(zhì)合金的磨加工性較好,可以磨出銳利的刃口。一般情況下,的耐用度取決于材料的紅硬性,耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時,抗彎強度和沖擊韌性好,特別是提高了疲勞強度,因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時,其硬度,耐磨性和耐熱性較高,適合作連續(xù)切削的精加工。

YT類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和較高的耐熱性,但與YG類硬質(zhì)合金相比,其強度低,脆性大,導熱性差。因此,切削高錳鋼時通常選用韌性好的YG類硬質(zhì)合金作材料。應當注意的是,YG類硬質(zhì)合金不適于高速切削,因為在高速切削鋼料時,切削時的高溫將使前刀面上形成強烈的月牙洼磨損,并加速后刀面磨損,耐用度降低。在切削速度較高且切削過程較平穩(wěn)的情況下可考慮選用YT類硬質(zhì)合金作材料。

YG類硬質(zhì)合金中添加適量的(一般為0.5％～3％左右)TaC(碳化鉭)或NbC(碳化鈮),可提高其硬度和耐磨性而不降低其韌性。隨著硬質(zhì)合金中含鈷量的增加,這些優(yōu)點更為顯著。因此,以Tac和NbC為添加劑的通用型硬質(zhì)合金也適于高錳鋼的切削加工。

切削高錳鋼常用的硬質(zhì)合金牌號有：YG8,YG6A,YG6X,YG8N,YW1,YW2A,YW3,Y5,767,798,813等。
口＜美國肯納鎢鋼＞,日本＜住友＞＜黛杰＞＜桑阿洛伊＞

＜富士＞鎢鋼,

德國＜黑森林＞鎢鋼,臺灣＜春保＞鎢鋼,瑞典＜山特維克＞鎢鋼。 進口硬質(zhì)合金,

高耐磨硬質(zhì)合金板,高韌性鎢鋼,耐腐蝕鎢鋼板,進口高硬度鎢鋼,美國肯納鎢鋼,

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進口大量鎢鋼做刀具

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高耐沖擊鎢鋼,高耐沖壓鎢鋼,耐高溫鎢鋼,無磁性鎢鋼,細顆粒超微粒鎢鋼等50多個系列。

常備標準件及各種各樣非標準件有：鎢鋼長條,鎢鋼板塊,鎢鋼圓棒,鎢鋼精磨棒,鎢鋼薄板,

鎢鋼厚板,鎢鋼棒。所有材料均紅過HIP處理,除去合金內(nèi)部微孔,且增加,改善合金

抗彎強度等機械性能,使品質(zhì)完全確保。

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鋼板：
鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀。
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