1.1 曲率半徑分類　　焊接彎頭的分類方法,按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=D。公式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑。最常用的是為1.5D的彎頭,如果在合同中沒有注明是1D或者1.5D,那么是要優(yōu)化選用1.5D的。我國最常用的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005,GB/13401-2005,GB/T10752-1995.

1.2 壓力等級分類　　若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有：Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS；Sch80,Sch100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS,其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分,有45°彎頭,有90°彎頭和180°彎頭。這樣一來彎頭的種類是很多的,定貨時(shí)定單常采取如下表示方法：如"LR　STD　90°　8",表示長半徑,壓力等級為STD,90°的8"彎頭；又如,"SR　XS　45°　4"表示短半徑,壓力等級為XS,45°的4"彎頭。以上為彎頭的大概分類情況。
　　

2無縫彎頭技術(shù)要求及產(chǎn)品工藝

2.1 無縫彎頭技術(shù)要求　　幾何尺寸包括外徑,內(nèi)徑,壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼種是相同的。第四,就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這既是為了出口需要,再者,在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。第五,就是對包裝的要求,對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對于大件就要單個(gè)包裝,像24〃的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記,標(biāo)記是要注明尺寸,鋼號,批號,廠家商標(biāo)。在管件上要打上鋼印,并附有裝箱單和質(zhì)保書等文件。

2.2 無縫彎頭生產(chǎn)工藝　　焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程,若做長半徑彎頭,要先選定規(guī)格,提出管料。擴(kuò)徑率,通過理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后,按彎頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出,然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過,實(shí)際很簡單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細(xì)變粗,推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車,小車有的通過液壓傳動(dòng),有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng),然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個(gè)。推好后,彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后,就會(huì)扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī),要有一套模具,兩個(gè)半圓弧,上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%.在推制過程中,正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化,但如果因?yàn)楣ぞ咴?有的地方會(huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象,所以一般提料時(shí),壁厚要加一些余量,如彎頭是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后,彎頭的外徑,壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序,經(jīng)過噴丸處理,把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查,打鋼字,噴涂漆,包裝等工序后,就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法,超過24〃以后即600mm以上的,最大彎頭在2.032米~2.80米之間,是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合,焊接。由于焊縫的存在,所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在,所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷,一是熱處理。其他程序相同。
　

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——彎頭：——【壓力范圍PN1.0-PN10.0】—20#碳鋼彎頭,304,316L,1Cr18Ni9Ti不銹鋼彎頭,12Cr1MoVG合金鋼彎頭,無縫彎頭,直縫彎頭,熱壓彎頭,沖壓彎頭,鋼制彎頭,厚壁彎頭,90度彎頭,180度彎頭,U型彎頭,R=1D短半徑彎頭,R=1.5D長半徑彎頭,R=2D,R=2.5D,R=3D,R=4D,R=6D-10D彎頭,大口徑對焊彎頭,焊接彎頭,變徑彎頭,排水用02s403鋼制彎頭,鍛制彎頭,承插彎頭,螺紋彎頭,鋁合金彎頭等；

-------彎管-----中頻彎頭,鍍鋅彎管,穿線管,熱煨彎管,U型彎管,180度彎頭,S型彎管,L型彎管,燈桿彎管,熱煨彎管,冷煨彎管,等疑難彎管；

——法蘭,法蘭盲板——國標(biāo)法蘭,美標(biāo)法蘭,HG20593板式平焊法蘭,HG20595帶頸對焊法蘭,HG20594帶頸平焊法蘭,HG20622法蘭蓋排水用02s403鋼制法蘭,凸面平焊法蘭,突面對焊法蘭,凸面對焊法蘭,凹凸面對焊法蘭,卷制大型法蘭,焊接大口徑法蘭,高壓法蘭,法蘭盲板,焊接堵頭,對焊堵頭,盲法蘭,,八字盲板,插板等,

——三通——碳鋼三通,不銹鋼三通,合金鋼三通,等徑三通,異徑三通,鋼制三通,無縫高壓三通,拔嘴三通,直縫三通,排氣三通,排泥三通,鍛制三通,45度斜三通,Y型三通,跨越三通,平型三通,厚壁三通,單筋加強(qiáng)焊三通,補(bǔ)強(qiáng)三通,補(bǔ)強(qiáng)四通,國標(biāo)三通,美標(biāo)三通,二標(biāo)三通等。

——大小頭（異徑管）——碳鋼大小頭,不銹鋼大小頭,合金鋼大小頭,同心大小頭,偏心大小頭,鋼板卷制大小頭---變徑管,錐管,定做非標(biāo)大小頭,各種異型異徑管。

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無縫彎頭：
無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中,所占比例最大,約為80%。通常,對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。
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