供應(yīng)電爐熔銅坩堝//熔銅碳化硅坩堝 津大坩堝廠致力于坩堝生產(chǎn)已有近四十年歷史,我廠生產(chǎn)的石墨坩堝,碳化硅坩堝,電爐坩堝,出口型坩堝,異型坩堝等遠(yuǎn)銷國內(nèi)外,并受到廣大好朋友的青睞。優(yōu)惠的價(jià)格,過硬的質(zhì)量,周到的服務(wù),都使得我們的產(chǎn)品遠(yuǎn)超同濟(jì)。希望能為您的事業(yè)蒸蒸日上增添一份熱,歡迎廣大好朋友來電咨詢,如有對坩堝包裝有特別要求的朋友請與我們詳談。
對于銅和銅合金來說,重要的是迅速(快速)熔解。因銅在高溫中容易氧化,時間拖長,熔湯被氧化,會造成鑄件品質(zhì)不良原因的發(fā)生。當(dāng)然坩堝爐的燃燒氣霧的調(diào)整也是重要的,從石墨坩堝的形狀來看,長型的吸熱性好,可以縮短熔解時間。但考慮到在從定置陸中用湯匙舀出熔湯作業(yè)時,口部較小,有一定深度的長形也不能說有利。于是,能滿足熔解時間,作業(yè)性這兩方面的標(biāo)準(zhǔn)型坩堝被廣泛的采用。 近年來,隨著鑄造工廠的環(huán)境設(shè)備不斷完善,機(jī)械化程度的不斷提高,油壓可傾式坩堝爐也漸漸地被采用。特別是在高溫熔解和比重較大的銅合金鑄造工廠內(nèi),可傾式坩堝爐的普及率較高。 電爐型坩堝,在高(中)頻感應(yīng)爐,低頻感應(yīng)爐中被使用,在爐內(nèi)壁與坩堝之間充填干式耐火材料。對于高頻感應(yīng)爐,一般使用#100~#1500左右的石墨坩堝較多,對于低頻感應(yīng)爐,使用#1000以上的大型坩堝。 對于銅合金用坩堝,在生產(chǎn)過程中也特別留意在1100℃~1250℃的高溫時熔湯的耐蝕性和在爐內(nèi)高溫霧團(tuán)中的耐熱沖擊性。 2)輕金屬合金熔解用坩堝 在輕金屬的熔解中,占有相同高的比例是鋁合金壓鑄及鋁合金鑄件的熔解,一部分是鋅合金的熔解。 對于鋁合金的使用坩堝進(jìn)行熔解時,有投入冷材,一次全部將熔湯使用完的單爐熔解方式,也有一邊舀出熔湯,在適當(dāng)?shù)臅r候補(bǔ)填冷材的熔解兼保溫方式,還有接受在集中熔解爐熔解后的熔湯,只進(jìn)行保溫等各種方式。單爐熔解和熔解兼保溫方式,適用于鋁合金鑄件。鋁合金鑄件因討嫌H2的吸收和氧化物的混入,需要使用比較大的湯勺靜靜地舀出熔湯,因此使用口部較大的標(biāo)準(zhǔn)型坩堝或碗型坩堝。對于接受熔湯進(jìn)行保溫方式,一般在壓鑄中比較多見,因使用比較大的給湯勺,所以使用大型碗狀坩堝多。 可傾式坩堝爐,一般在集中熔解中使用。此外對于切屑廢料的回收熔解,也比較多地使用#3300石墨坩堝。 以前,壓鑄用鋁合金熔解大部分都使用鑄鐵鍋,因壓鑄的鑄件的80%以上都是有高度品質(zhì)要求的汽車零配件,所以漸漸地被石墨坩堝所代替。鐵成分在鋁合金中容易熔解,回爐料經(jīng)反復(fù)熔解使用,鐵成分被積累,會給鑄件的品質(zhì)帶來影響。因此對金屬沒有污染的石墨坩堝被廣泛的采用。同時,石墨坩堝的耐久性也有顯著提高,適應(yīng)滿足用戶的要求,對大型坩堝的開發(fā)也得到了進(jìn)展,從而促進(jìn)了石墨坩堝市場需要的增大。 鋁合金因在700℃~750℃比較低的溫度進(jìn)行熔解,也是石墨容易氧化的溫度領(lǐng)域,所以特別將重點(diǎn)防在抗氧化性方面進(jìn)行配料,生產(chǎn)的。同時,也注意到使用含有氟化物等的除渣劑帶來的影響