碳鋼噴淋塔廢氣處理設備/VOCS光氧催化生產(chǎn)廠家/濟南首創(chuàng)環(huán)保工程有限公司 酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。 噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質(zhì)設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。 當液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。  噴淋塔主要工作原理就是：酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通 風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一層填料吸 收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學反應。反應生成 物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未全吸收的酸性氣體繼續(xù)上 升進入一層噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細小霧滴與 氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學反應。然后酸性氣體上升到二層填料段、噴淋段 進行與一層類似的吸收過程。二層與一層噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣 體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。 通過控制空塔流速與滯貯時間確保這一過程的充分與穩(wěn)固。對于某些化學活潑性較差 的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一些噴淋塔除臭劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被去除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。      對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用 液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于凈化設備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效 率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。該工藝與產(chǎn)品綜 合國內(nèi)外同類凈化塔的優(yōu)點，多級旋轉式噴淋、吸收，同時對填料層及塔體進行了技 術參數(shù)上的優(yōu)化，結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，酸霧廢氣由 風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進行廢氣與植物液除味劑兩相 充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流到塔底循環(huán)使用。       噴淋塔廢氣設備操作方便、便于安裝檢修、強度高、使用壽命長、占地面積小。 是當前理想的高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設備 .首創(chuàng)環(huán)保工程|||碳鋼噴淋塔廢氣處理設備/VOCS光氧催化生產(chǎn)廠家/濟南首創(chuàng)環(huán)保工程有限公司