1.5kw旋渦防爆風(fēng)機(jī)
2.1 電動(dòng)風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。
2.2 電動(dòng)風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級(jí)IP55。
2.3 電動(dòng)風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。
2.4 電動(dòng)風(fēng)機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí),定子繞組溫升裕度大、壽命長(zhǎng)。
2.5 電動(dòng)風(fēng)機(jī)有一個(gè)圓柱形軸伸,借聯(lián)軸器或齒輪傳動(dòng)。
2.6 電動(dòng)風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線,并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個(gè)完整的整體,繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。
2.7 電動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)平衡校驗(yàn),電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低。
2.8 電動(dòng)風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片,電動(dòng)機(jī)損耗低、效率高。
2.9 電動(dòng)風(fēng)機(jī)軸承選用電動(dòng)機(jī)專用低振動(dòng)、低噪聲軸承、機(jī)座號(hào)160及以下采用雙面密封軸承,在軸伸端裝有波形彈簧墊圈,以適度壓力靠軸承、有效抑制電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲,機(jī)座號(hào)180號(hào)及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu),并在軸承部位采用擋圈軸向固定,有效地防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)。
為使用電動(dòng)機(jī)安全可靠運(yùn)行,機(jī)座號(hào)180及以上電動(dòng)機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置,機(jī)座號(hào)250及以上電動(dòng)機(jī),預(yù)留軸承溫度監(jiān)測(cè)傳感元件位置。1.5kw旋渦防爆風(fēng)機(jī)
2.10電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)罩:機(jī)座號(hào)280號(hào)及以下電動(dòng)機(jī)采用防靜電塑料風(fēng)扇,其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、損耗低,機(jī)座號(hào)315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇,重量輕、強(qiáng)度高,全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接,運(yùn)行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu),在防止一定大小的外物侵入的前提下得到的通風(fēng)面積,使風(fēng)路通暢。
工業(yè)中的應(yīng)用介紹: 1、紡織設(shè)備:旋渦氣泵、高速織襪機(jī);涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機(jī)。 2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻 輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。 3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。1.5kw旋渦防爆風(fēng)機(jī) 4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。 5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。 2.2kw防爆風(fēng)機(jī);2.2kw全風(fēng)防爆鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家
1)確認(rèn)風(fēng)機(jī)、原動(dòng)機(jī)的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準(zhǔn)確。 3)校查風(fēng)機(jī)及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈,通免風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)出現(xiàn)重大故障。 4)確認(rèn)地腳螺拴、風(fēng)機(jī)主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固. 5)確認(rèn)各部件是否找正。對(duì)于聯(lián)軸器或帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī).要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度是否合乎耍求。 6)檢夜軸承潤(rùn)滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運(yùn)轉(zhuǎn)2h.側(cè)***油溫和油壓是否正常。 7)對(duì)于水冷卻軸承的風(fēng)機(jī).要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。 8)手工轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)軸、原動(dòng)機(jī)軸.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否平滑.確認(rèn)無異常。 9)單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)原動(dòng)機(jī).確認(rèn)原動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機(jī)旋向一致.同時(shí)確認(rèn)原動(dòng)機(jī)側(cè)無異常情況。 10)對(duì)于帶驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī).檢夜各V帶的張緊程度是否一致。 11)使用需要潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的聯(lián)軸器時(shí),確認(rèn)注入的潤(rùn)滑油是否合格。 12)確認(rèn)調(diào)節(jié)門或閥類是否完全開啟或閉合、有無異常動(dòng)作。風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時(shí),起動(dòng)負(fù)荷為***小. 13)對(duì)于帶軸承強(qiáng)側(cè)供油裝置的風(fēng)機(jī).應(yīng)確認(rèn)油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽?xí)惩、油泵的旋轉(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機(jī)構(gòu)以及連鎖機(jī)構(gòu)是否正常. 14)另外.事先應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn),使其能夠做到:在風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)突然事態(tài)時(shí).能根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)指揮人員的指示,迅速作出相應(yīng)的正確的動(dòng)作. 爆鼓風(fēng)機(jī)的使用;主要用于化工,粉塵,沼氣輸送,易燃易爆場(chǎng)所,各種機(jī)械設(shè)備配套。
型式 頻率 (HZ) 功率 (KW) 電壓 (V) 最高靜壓 (kpa) 最大流量 (min/h) 口徑 (Let) 噪音 (dB) EX-B-2/1 50/60 0.37 380 13/16 1.4/1.5 1.25 50 EX-B-1 50/60 0.75 380 16/18 2.2/2.5 1.25 57 EX-B-2 50/60 1.5 380 20/25 3.2/4.5 2 75 EX-B-3 50/60 2.2 380 25/29 5/6.2 2 77 EX-B-5 50/60 4 380 30/35 7/8.3 2 80 EX-B-7.5 50/60 5.5 380 28/33 7.5/9.5 2.5 83 EX-B-10 50/60 7.5 380 32/36 9/11 2.5 85 EX-B-15 50/60 11 380 27/31
85 EX-B-15 50/60 11 380 27/31 20/24 4 85 EX-B-20 50/60 15 380 33/35 25/28 4 85 中壓防爆風(fēng)機(jī) EX-Y-1 50/60 0.75 380 2.2/2.9 17/20 4 64/80 EX-Y-2 50/60 1.5 380 2.4/3.2 20/24 4 74/85 EX-Y-3 50/60 2.2 380 3/3.9 37/43 5 76/90 EX-Y-5 50/60 4 380 3.7/4.2 40/48 6 80/95 EX-Y-7.5 50/60 5.5 380 5/6.2 41/51 6 84/100 EX-Y-2/1 50/60 0.37 380 1.5/1.8 7/9 3 53/68 EX-Y-4/1 50/60 0.18 380 1.0/1.3 3/4 2.5 49/60
2.5