設(shè)備煙熏爐操作規(guī)程  1、煙熏爐開機(jī)前首先打開電源 檢查電器 ，還有煙熏爐上面的閥門是否開關(guān)正常。  2、檢查完畢后點(diǎn)擊試車功能  空爐升溫操作，將煙熏爐的溫度升到您需要的溫度。升上溫度以后，關(guān)閉試車功能。 3、點(diǎn)按“工藝選擇”，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來調(diào)整、選擇所需要的工藝；同時(shí)調(diào)整好相應(yīng)的溫度和時(shí)間， 一般情況下煙熏爐烘干的溫度設(shè)置在80-120度以內(nèi)，蒸煮溫度不過100攝氏度；煙熏爐設(shè)定完畢后點(diǎn)按開始”，返回后 點(diǎn)按煙熏爐上的“監(jiān)控畫面”，觀察了解煙熏爐整體程序進(jìn)行，以及產(chǎn)品情況。  4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.4mpa；煙熏爐蒸煮時(shí)所需壓力為低壓，以不高于0.4mpa為宜，如煙熏爐壓力過高則會(huì)出現(xiàn)爐體發(fā)漲，壓力過大后也會(huì)影響產(chǎn)品，所以建議您控制好 烘干與蒸汽的壓力，如發(fā)現(xiàn)爐子里面發(fā)漲后，打開煙系統(tǒng)便可  5、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應(yīng)，溫度探頭有兩根 一根放在產(chǎn)品內(nèi)部，一根懸掛在爐子里面  。煙熏爐爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng)，放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂即可；  6、如遇到緊急情況應(yīng)立即按下煙熏爐面板上的“急�！遍_關(guān)，故障排除后方可再開煙熏爐。  7、煙熏爐有故障勘測功能，設(shè)備發(fā)生問題后，煙熏爐會(huì)自動(dòng)斷電，并且報(bào)警器報(bào)警，提示您趕緊排除故障，已正常運(yùn) 行。  8、每天工作完畢應(yīng)對煙熏爐設(shè)備進(jìn)行清洗，煙熏爐清洗時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐門，打開煙熏爐清洗閥門（可同時(shí)點(diǎn)按‘試車 功能’中的‘高壓閥’和‘風(fēng)機(jī)高速’，提升煙熏爐爐體內(nèi)部溫度，以提高煙熏爐清洗效果）；煙熏爐爐體內(nèi)部的清洗 可用專門的清洗劑直接在爐體內(nèi)噴射，方便清洗油垢，干凈清潔。  9、全部工作結(jié)束后，應(yīng)再次檢查煙熏爐爐內(nèi)是否有異物，煙熏爐的發(fā)煙爐內(nèi)是否有明火，全部檢查完畢無問題后關(guān)閉 煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現(xiàn)場   日常維護(hù)：  1、 每做完一爐都要清洗過濾網(wǎng)一次  2、 每次做完一爐都要把發(fā)煙室內(nèi)的木屑等清理干凈 3、  爐內(nèi)內(nèi)壁時(shí)常清洗  保養(yǎng)內(nèi)容： 1、當(dāng)熱風(fēng)溫度底時(shí)，要檢查疏水器是否損壞，管道是否漏氣。當(dāng)熱風(fēng)、蒸煮溫度不上升時(shí)，請檢查電熱管和氣源。當(dāng)溫度過高報(bào)警時(shí)，查看接近溫度設(shè)定值。   2、每班開機(jī)前須認(rèn)真檢查各蒸汽氣源、壓縮空氣氣源和電源是否正常。   3、每班需檢查木粒發(fā)煙器發(fā)煙是否正常，是否出現(xiàn)明火，木粒是否足夠。   4、每班需檢查整機(jī)是否漏氣和漏煙等缺陷，如有需及時(shí)修理。  5、保護(hù)好電氣控制系統(tǒng)，特別是電腦的保護(hù)；不能讓水沖漸到控制箱和電腦上，避免不必要的損失。   6、每班工作后，應(yīng)把箱體內(nèi)部清洗干凈，及時(shí)清理木粒發(fā)煙器中的煙灰。  煙熏爐操作及維護(hù)  操作部分：  1、操作人員在進(jìn)行此設(shè)備操作之前首先做好以下方面的檢查工作：        ①、電源的電是否能夠滿足設(shè)備的正常運(yùn)行。  ②、 壓縮空氣是否達(dá)到0.4Mpa。 ③、 自來水的壓力是否達(dá)到0.2Mpa.  ④、蒸汽的壓力是否達(dá)到設(shè)備的要求， 高壓部分0.4-0.8Mpa，低壓部分不高于0.05Mpa.        ⑤、 木粒的尺寸是否滿足發(fā)煙器使用。 2、操作人員必須詳細(xì)閱讀此設(shè)備的說明書，按照說明書的要求進(jìn)行控制面板部分的操作進(jìn)行。  3、此設(shè)備的操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。  4、非操作人員絕對禁止亂動(dòng)電腦上的按鈕。 5、按照每種產(chǎn)品的相應(yīng)的工藝進(jìn)行熏蒸。